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不锈钢储罐的加热技术换热效率低,蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热,其放热系数极低。由于换热效率低,泠凝水温度高,常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高,在换热管高温面长时间滞留...


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不锈钢储罐的加热技术换热效率低,蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热,其放热系数极低。由于换热效率低,泠凝水温度高,常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高,在换热管高温面长时间滞留,极容易产生分解物,结聚于换热管表面,容易结焦,严重阻碍热量的传递,也影响换热效率。


不锈钢储罐在使用的时候会出现封头裂纹的现象,如果不及时处理就会带来危险,接下来就为大家介绍一下处理不锈钢储罐封头裂纹的措施:

  1、首先对不锈钢储罐封头裂纹打磨消除,打磨后形成的凹坑在允许范围内不需补焊的,不影响定级,否则,进行补焊。

  2、通过表面渗透探伤确定表面裂纹缺陷的位置,焊补完毕,修补焊缝和周边母材,最后还应用渗透探伤检查合格,焊补采用钨极氢弧焊,宜分段退焊或跳焊法,小规范多层多道不摆动焊,为避免焊缝过热,可用水冷措施。

  3、采用角向砂轮配置圆锥形砂轮棒,打磨清除不锈钢储罐缺陷,注意砂轮打磨纹路应与裂纹长度垂直,如果缺陷较深时,须考虑在缺陷两端钻止裂孔,以防裂纹随打磨过程而扩展,清除缺陷后,应在打磨处,修磨出宽度等于3倍深度的圆滑缓坡的坡口,最后还要用渗透探伤检查坡口表面,确认无缺陷后,方可进行补焊。

  4、根据检验情况,在进行全面检验的不锈钢储罐中,有封头拼接焊缝存在裂纹,这些出现问题的焊缝都有不同程度的咬边现象,由此可见,产生如此多裂纹主要的原因在于制造时,把关不严,从而留下了大量隐患。