热升华转移印花原理
转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150~230°C升华的分散染料，将其与浆料混合制成'色墨'，再根据不同的设计图案要求，将'色墨'印刷到转移纸上(这是一种特制的纸，故称转移纸)，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。
升华法是利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体(如海藻酸钠)或醇溶性载体(如乙基纤维素)、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的底极下一侧抽真空，使染料达到定向扩散转移；在转移过程后，被染物着色后，浙江印花布，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压，染料对浆料或转移纸的亲和力和印花膜的厚度。升华法一般不需要经过湿处理，可节约能源和减轻污水处理的负荷。
未来印花布发展方向
中国印花布也出现了前所未有的持续快速发展局面。多元化投资大量涌入，先进装备相继投产，新产品、新技术纷纷涌现，我国印染业在全球的产能份额持续上升，已成为世界印花布中生产规模zui大的国家。 全球染整设备技术发展总的趋势是向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面发展，重视无水加工技术、无制版印花技术、低温等离子处理等新技术；另一重要趋势是广泛采用自动化技术，传动系统采用交流变频多单元同步调速系统；在控制系统方面，广泛应用可编程控制器（PLC）或工业计算机控制（IPC），印花布多少钱，参数在线监控普遍应用，提升了染整设备的自动化程度，印花布厂家，使工艺稳定性、重现性得以大幅度提高。
在这样的大前提下，我国染整与设备的机电一体化程度有了一定的提高，电子技术的应用范围不断扩大。在产品设计中强调模块化、积木化；电气拖动稳定可靠，张力可调，使人—机—环境得以充分协调。但是，我国染整设备与国外先进水平相比，仍有相当的差距。主要差距有以下几方面：染整设备工艺参数在线检测技术，开发新设备，制造精度和配套件，节能、环保，售后服务等方面。
在生态染整环保技术方面，国际纺织业界发展很快，国内外制造商都更加注重环保节能，染色设备在设计方案中注重设备的效能，有利于生态环保，力求做到染色工艺优化，减少化学药剂和能源的消耗，以达到高效、高速、短流程的目的。
可见印花布未来的努力方向是要加快技术创新步伐，提高清洁生产技术开发和应用能力，走一条资源消耗低、环境污染少、产品附加值高，经济发展和环境协调统一的新型工业化道路。
综上所述，印花布厂，推行清洁生产和构建生态产业链，实现资源和环境有机统一，促进可持续发展将成为今后印染行业发展的主题。
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