硬铬电镀厂：电镀的工作条件
硬铬电镀厂介绍，电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等
1、阴极电流密度
硬铬电镀厂表示，任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围，获得良好镀层的zui小电流密度称电流密度下限，获得良好镀层的zui大电流密度称电流密度上限。
2、电镀溶液温度
硬铬电镀厂介绍，当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。
3、搅拌
搅拌会加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用，因而在其它条件相同的情况下，搅拌会使镀层结晶变粗。
采用搅拌的电镀液必须进行定期或连续过滤，以除去溶液中的各种固体杂质和渣滓，否则会降低镀层的结合力并使镀层粗糙、疏松、多孔。
4、电源
电镀生产中常用的电源有整流器和直流发电机，根据交流电源的相数以及整流电路的不同可获得各种不同的电流波形。
电镀硬铬工艺特点
阴极电流电流效率高，可达22-26%可使用电流密度高达60安培/平方分米以上，沉积速度因此极大提高与其它的混合催化剂镀铬工艺不同，RC-25不含氟化物，不会浸蚀工件的低电流区镀层的显微硬度达1000-1100KHN100镀层的微裂纹数可达1000条/英寸。
设备要求镀槽：硬聚氯乙烯板或钢槽内衬软聚氯乙烯均可，槽边应有抽风设备；整流器：要有足够的容量与镀槽配套，波纹系数小于5%，电压不小于15V。
