全自动上下料机是由机床床身、床鞍导轨、主轴动力夹紧装置、定芯尾座、自动上下料装置、液压系统、润滑系统、电控系统等组成。设备各部分的零部件根据实际工况、工作环境进行必要的表面处理,例如电镀、发黑、淬火、渗碳、静电喷涂等,以满足部件具有足够的强度及表面功能。为整体式铸造件,采用优质树脂砂铸造,经振动时效处理,具有足够的强度、刚度、稳定性、精度保持性。将全自动上下料机的外罩设计成圆弧流线型外观,操作者部位是可移动式防护门,装有有机玻璃防护,视线良好,便于观察操作。
上下料机械手在机加工自动化生产线中应用优势
在制造业生产过程中，上下料的工作占据了生产线的一大半，而由于上下料工作重复性很高且单一，容易让人感到困乏，一旦不小心，影响工作效率不说，还可能发生工伤事故。近年来，随着社会经济的发展，越来越多的人不愿意做这份工作，为了解决此类问题，越来越多的企业投入使用全自动化上下料机械手设备。
上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工，目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是比较适合的，但对于如今社会的发展，产品更新换代的速度越来越快，专机或人工进行上下料机械的方式暴露出越来越多的不足，而使用全自动上下料生产线具有以下优势：
1、全自动化上下料机械手解决专机占地面积大结构复杂、维修不便， 不利于自动化流水线的生产等问题，使用上下料机械手后车间内设备布置更为集中紧凑，单位厂房面积的产出提高近一倍;
2、上下料机械手的使用节省操作人员，人均劳动生产率提高2～3倍;
3、能够高强度高效率地组织生产，不受人员因素影响，设备利用率进一步提高，提高了产品质量的稳定性，满足大批量生产的需求;
4、具备一定柔性，适应日益加快的变化，利于产品结构的调整，减少了更换产品的生产辅助时间，可以缩短交货期;
5、使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生工伤事故，通过使用上下料机械手改善作业环境，减少安全隐患，实现人性化生产与管理。
