电镀硬铬
针对各类塑胶模具、空调家电模具、汽车配件模具、五金冲压模具、橡胶模具、透明模具等；精密五金配件、滚筒、格林柱、铁板等进行镜面抛光及镀硬铬处理。
电镀以镀层光亮、镀层均匀、耐磨、耐高温、耐腐蚀、结合力好为标准的前提下。镀铬层可达“1-25”丝，抛光电镀硬铬，通过盐雾72小时试验，附合国家检测标准，模具电镀的耐用价值和产品的外观价值是没有电镀模具的几倍。
硬铬电镀，电镀硬铬加工，实际上是一种电镀添加剂。下面是几种较常用的硬铬电镀添加剂的特性介绍。
HA高效硬铬电镀添加剂：HA高效硬铬电添加剂加入后，电流效率提高2-3倍，可大大提高阴极电流的利用率及镀槽的产量，也可大电流镀铬，实现高速镀铬，可用于连续镀厚达1mm镀层，外观平滑光亮。广泛用于活塞环、活塞、缸套、气门、曲轴、减震杆等汽车零部件耐磨镀硬铬。
镀硬铬
镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，表面电镀硬铬，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，电镀硬铬，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。
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