上下料机器人使用行业?
在国内的机械加工，车床上下料生产厂，目前很多都是使用人工或专机进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的，但是随着社会的进步和发展，使用人工或专机进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点，车床上下料厂， 一、专机结构复杂、维修不便，不利于自动化流水线的生产； 二、不具备柔性加工特点，难以适应产品变化，不利于产品结构的调整； 三、人工劳动强度过大，容易产生工伤事故，车床上下料，效率低下，且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够，不能满足大批量、高质量的生产需求。使用上下料机器人系统可以避免以上问题，它具有很高的效率和产品质量稳定性，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产，对用户来说，只需要作出有限调整，就可以很快进行产品结构的调整和扩大产能，大大降低产业工人的劳动强度。 机床上下料机器人是在数控机床上下料环节取代人工完成工件的自动装卸功能，主要适应对象为大批量、重复性强或是工件重量较大以及工作环境具有高温、粉尘等恶劣条件情况下使用。具有定位精准、生产质量稳定、减少机床及刀具损耗、工作节拍可调、运行平稳可靠、维修方便等特点。 在新兴工业时代，机床上下料机器人能满足快速、大批量加工节拍要求，能够节省人力成本，提高生产效率，成为越来越多制造业企业的理想选择。
全自动上下料
具有自动流水线，不需要用人手上料，车床上下料厂家，使用振动盘上料，减少人员作业。自动绕线，自动包胶布，可设计为全自动生产线。原装进口SMC气缸，确保机器的精度，稳定性及使用寿命；独特的余线夹设计，确保不浪费材料，不残留线尾，保证产品质量；精密的张力线架控制，质量更有保障；简易的高级语言指令中文全屏触摸编辑程序，操作既简单又方便；密码及储存功能，防止非相关人员修改程序。
