高频焊管的管坯对质量的影响
高频焊管的管坯宽度和厚度偏差大，会改变边缘的加热温度和挤压量，大口径焊管，合格的产品必须要求管坯的宽度和厚度在公差范围之内。
如果管坯边缘存在挠曲、镰刀弯及波皱等现象，通过成型机时就会偏离孔型中心，造成带钢两边弯曲。轧辊调整不良也会造成带钢跑偏或管坯扭曲等缺陷，造成影响焊接质量或根本无法焊接的后果。
管坯两端焊接时要求两端全部厚度相接，管坯两边缘不但要平直而且要平行。纵剪带钢时圆盘剪刃间隙过大或刀刃磨损严重造成带钢边缘毛刺过大，也易产生焊接后裂纹。
带钢边缘质量的好坏将影响高频感应的加热结果，焊管，从而影响焊缝的质量。在管坯成型后应保证带钢两边缘平行，否则会出现尖角效应，从而影响焊缝质量。
焊管的制作过程
当高频输入的热量缺乏且焊接速度过快时，使得被加热的管体边际达不到焊接的温度，钢铁仍坚持其固态安排而焊接不上，直缝焊管设备，构成了未熔合或未焊透的裂纹；当高频输入热量过大且焊接速度过慢时，使得被加热的管体边际超过了焊接温度，简单发生过热乃至过烧，使焊缝击穿，构成金属飞溅而构成缩孔。从公式 (1)、(2)中可知，能够经过调整高频焊接电流(电压)或调整焊接速度的办法，来操控高频输入热量的巨细，从而使钢管的焊缝既要焊透又不焊穿，取得焊接质量优秀的钢管。
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