精密焊管生产的三种方式
进入连续式减径机进行冷减径成成品管。其主要工序为成形、焊接、连续冷减径。特点：生产工序紧凑，第三种生产方式：由管坯（板、带）先直接成形焊成一定尺寸管材后。工艺流程简洁，机组生产效率高，规格范围变换快，适用生产小直径和薄壁电焊钢管。 其主要工序为板带成形、焊接、定径。特点：生产工序少，一种生产方式：由管坯（板、带）直接成型焊成管材。工程流程简单，产品生产周期短，产品精度略低。 然后再经过冷拔或冷轧成成品管，二种生产方式：由管坯（板、带）先直接成形焊成一定尺寸管材。通称为DOM电焊钢管。其主要工序为成形、焊接、定径，冷轧或冷拔（带芯棒或无芯棒）或连续冷拔（即电焊—冷拔联合生产线）特点：生产工序分散，工艺流程及生产周期长，占地面积大，产品尺寸精度好，高频直缝焊管生产线，内外外表光洁，力学性能及金相组织状态好。
什么是焊管？
随着优质带钢连轧出产的迅疾进展以及烧焊和检查验看技术的进步提高，直缝焊管厂，焊缝品质不断增长，烧焊钢管的品种规格一天比一天增多，并在越来越多的领域接替了无缝钢管。烧焊钢管按焊缝的方式分为直缝焊管和螺旋焊管。按出产办法分类：工艺分类-电弧焊管，接触焊管，（高频，低频）氧气炔焊接管，炉焊管。直缝焊管出产工艺简单，出产速率高，厚壁直缝焊管厂，成本低，进展较快。螺旋焊管的强度普通比直缝焊管高，能用较窄的毛坯出产管径较大的焊管，还可以用一样宽度的毛坯出产管径不一样的焊管。不过与相同长度的直缝管相形，焊缝长度增加30~100百分之百，并且出产速度较低。
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，宜兴直缝焊管，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。
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