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　油缸是工程机械最主要部件。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，紧凑型液压油缸，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。液压油缸在使用过程中常由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障，液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能，液压油缸，尤其是较大的液压油缸在其密封性受损后，修复或更换零部件比较困难且成本较高。
液压油缸的修理..

操纵阀的修理

应按照所测得的磨损阀杆孔的尺寸重新配制新阀杆，新阀杆的材质、热处理工艺、各部尺寸与表面粗糙度等都要保证符合有关的技术要求;装配前最.好将新阀杆与阀片上的阀杆孔研磨一下，(最.好能车制一个用来研磨的工艺芯轴)，若条件不具备也可用新阀杆研磨一下同时，还要对操纵阀定位弹簧及压力调整装置中的各回位弹簧的弹力进行检测，液压油缸拆分，看其是否符合要求。

还可根据每种阀片上阀杆孔磨损的程度来决定修理的方法，若有多台同型号的旧阀，可在几台之间进行检测和调配。

修后的阀应在试验台上进行试验，也可将阀平放，液压油缸大全，在上面的两个孔中加满煤油，用秒表测量其油液泄漏的速度，以判断阀的密封程度。

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