丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
影响丁腈橡胶
丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
胶料尺寸
胶料尺寸不可能与相应模腔尺寸完全相同，模压时胶料的质量应比制品胶料部分大，模压时溢胶（或溢边）将起到驱除模腔内空气、保持硫化压力的双重作用。溢边量应根据制品大小、模压方法和模具结构来严格控制。如果胶量不够，无法充满模腔，会造成缺胶；如果胶量过多，上海丁晴胶胶头，会阻碍模具闭合，丁晴胶胶头生产厂家，造成制品不合规格。对一般平板硫化机而言，分开式模具的胶料应多装15％～20％，压入分开式模具的胶料应多装5％～10％，压入式模具的胶料应多装2％左右。
比较系统的丁腈橡胶知识
羧基丁腈橡胶
【加工与配合】
由于引进羧基，极性高，加快了硫化速度，丁晴胶胶头公司，胶料易焦烧。可以用硫黄促进剂硫化，丁晴胶胶头厂家，也可用多价金属氧化物硫化。炭黑不宜加入过多，否则会增加胶料硬度和压缩永久变形。增塑剂宜选用挥发性小且不易抽出的，如聚酯类、液体丁腈橡胶等。可与聚氯乙烯或酚醛树脂并用以改进其加工性能和物理性能。
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