环保pvc胶料配方设计确定需要哪些步骤?
一个环保pvc胶料配方的设计和确定，一般经过如下步骤：
1、根据制品的性能，确定PVC树脂的牌号;
2、根据制品的软硬程度，确定增塑剂的添加量;
3、根据性能(比如透明性、毒性等)和经济性，确定稳定剂的类型和添加量;
4、根据制品性能、设备情况以及稳定性的类别和增塑剂的添加量，确定润滑体系的组成和添加量;
5、根据环保pvc胶料配方主要构成和设备情况，确定加工助剂的添加量;
6、根据成本和性能，确定填充剂的用量(同时调整润滑剂的比例);
7、根据制品性能，确定是否添加其它助剂品种。
配方设计好后，MPN胶料出售，经过物料混合，进行加工成型试验，根据加工和制品情况，黑龙江MPN胶料，调整配方比例。最终确定环保pvc胶料配方。
胶料硬度调整技术
1.用填料量调整
以胶料中填料增减来调整硬度。高硬度的胶料其含胶率相对地低，高填料的未硫化胶不但胶料的自粘性差，操作困难且硫化胶的滞后性大，专业供应MPN胶料，不能满足使用要求。
2.用硫磺量调整
根据胶料中硫磺的多少调整硬度。胶料的硬度随着硫磺含量的增加而提高，此法在生产中易于掌握，含胶量较稳定，胶料的粘性好，便于操作，MPN胶料哪里有，成品又能具有适宜的弹性。其缺点是耐热性差。
3.用增塑剂量调整
在低于60度（邵氏A）硬度的胶料中，由于硫磺含量已属很低，要求具有更低的硬度则上述两种方法已不起作用，则可采用增减胶料中增塑剂的用量来获得所需要的低硬度。
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