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无心磨床磨削时常见问题及解决办法

无心磨床,MG1020高度无心磨床直销,是以外圆磨削外圆,是不需要利用工件的轴心磨削的一类磨床,是由砂轮,导论和托架三个机构构成。

工件有锥度  

1) 砂轮修整不正确,自身便有锥度。  

2) 砂轮与导轮表面已磨损。更换无磨损的导轮或砂轮既可。  

3) 前后导板的倾斜角度过大或小。应恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行。调整后保单的导向表面与导轮母线平行,并在一条线上。



无心磨床操作规程

1.  必须正确安装和紧固砂轮、导轮,高度无心磨床,新砂轮、导轮在安装前必须保证无裂纹、破损,MG1020高度无心磨床现价,并经过静平衡检测,粗修后取下再次平衡装机精修,才可投入使用;

2.  上班前应检查液压润滑油是否达到要求,供应MG1020高度无心磨床,如油面低于油标时,应及时添加后方能起动机床机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件;

3.  砂轮主轴、导轮主轴一定要润滑正常后才能起动,发现润滑灯不亮及砂轮主轴压力低于0.4Mpa,必须及时找相关人员分析原因排除故障,维修时如需取下砂轮,维修完后,设备操作者必须将砂轮重新进行静平衡检测,检测调整符合要求后安装上机,锁紧螺母锁紧到位并空转10分钟左右无异常方可精修砂轮投入使用;

4.  轴承如有不正常噪声或严重发热现象,必须找有关人员找出原因,并加以消除后才能继续使用;

5.  磨削工件时,进刀量不能大于工艺规程规定的吃刀量。

6.  冷却液箱应定期清洗,清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度,不能过松或过紧。否则,应找有关人员消除后方能使用。

7.  停机和下班前,应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净,在各润滑部位加注规定的清洁润滑油



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