铣端面打中心孔机床自动上下料的注意事项
数控铣端面打中心孔专用生产线机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，能够出色的完成各种轴类零件的铣端面打中心孔、套车、镗孔、攻丝的自动上下料生产。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问题：数控专用机床加工的工艺与普通机床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，求购中心孔专机，因而注意以下几个方面。
铣端面打中心孔机床自动上下料1.合理选择切削用量。
2.合理选择刀具：
为减少换刀时间和方便对刀，专业生产中心孔专机，尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具：
(1)零件定位基准重合，以减少定位误差。
4.确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
5.缩小加工余量：目前，中心孔专机，在数控专机还未达到普及使用的条件下，一般把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通机床上加工。
数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢？
1、数控铣端面打基地孔专用机床选用三轴数控体系控制，工件长度、套车外圆、钻基地尺度易于控制与调整。
2、一次装夹可完结轴件端面铣削、钻基地孔加工。
3、机床的铸件均选用树脂砂铸件，且通过两次人工时效处理，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，中心孔专机厂家报价，经久耐用。
4、机床各主要零部件通过强化处理，主轴的运用寿命长，可靠性高。
5、无基地钻折断表象，刀具更换调整非常便利。
6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;
7、全封闭防护，整机漂亮有用。
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