作无心磨时进刀有误差怎么办?
要留意差动丝杆制动手轮是否锁紧.如没法锁紧，可能里面顶住差动丝杆制动手轮丝锥的两颗销了掉了，要检查重装.如果下滑板进刀不准，MK11200高度无心磨公司，要检查刀架左也或右边有没有碰到掉下的工件顶住，这种问题会出现的，要检查。
对于像台湾机型从右下角进刀的无心磨床:
a.应检查进刀手轮微调的固定螺丝和进刀螺杆上的止退螺丝有无松动或间隙过大，来回转动进刀手轮多圈感觉手轮的间隙是否过大，或者进刀手轮转动时是否过紧等。
b. 下微调进刀套管位置偏移、松动，导致下滑板摩擦螺旋齿轮与调螺杆间隙过大。或密螺帽过紧造成转动不灵活，MK11200高度无心磨价格，一般情况下螺帽松动会造成此现象。
c. 手轮微调和丝杆的微分盘里面的传动丝杆有固定螺丝，也要确定没有松动，微调螺杆和丝杆上面有培林轴承也要确定没有磨损或者间隙过大。
这几点问题比较简单， 只要仔细检查或拆下来清洗重新安装可以逐步排除， 对于磨损轻微的， 可以适当收紧，磨损严重的零件， 就要更换了. 特别是1040这类无心磨， 因价钱相对便宜，MK11200高度无心磨供应， 建议全套丝杆一次更换。
无心磨床常见问题和排除方法
粗磨产品一般为机床砂轮轴的中心为中心
精磨产品产品的中心高度为机床轴的中心高度加产品中心高度的１／２到２／３．
薄的产品因容易变形，高度应仅可能的高一点（以磨削时产品不跳为标准）
磨削表面出现螺旋纹.
表现为旋转的工件经过磨削区时表面形成螺旋形划伤。原因有五点: (1) 砂轮的出口端“外凸”。消除的方法是在砂轮修整时此“外凸”处应多修整一些。 (2) 托板已经碎裂产生锐边或是表面不光，MK11200高度无心磨，有拉毛。消除的方法是修磨托板或换新托板。 (3) 工件的导出、送进的速度不当。这时应适当调整导出、送进的速度，使工件送进、导出转速和磨削区一致。砂轮结合剂硬度不均，致使砂轮脱粒不匀。此时必须更换新砂砂轮(5) 砂轮和导轮的轴线相对位置有偏差。必须按照要求重新找正。
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