无心磨床导轮修整和角度的技术说明
无心磨床导轮的修整技术：
无心磨床采用贯穿法磨削外圆表面，即工件放在托板上被导轮带动回转，由于导轮轴线相对工件轴线倾斜α角度，由此产生了水平分速，使工件作轴向进给；为了保证导轮在倾斜了一定角度后再能与工件间的接触线成直线形状，为此导轮表面应修整成双曲线回转体形状。
无心磨床导轮的修正角度：
是把无心磨床导轮的外形修整成内凹的形状，高精度无心磨床加工，因为导轮是圆柱体，如果还修成圆柱的，那么导轮在调整磨削角度的时候，导轮和砂轮的接触点只有在一个点上。
主轴和轴瓦的修复
1.主轴的修复
对已磨损的主轴，磨损量较小没有超过氮化层的厚度时，可以直接修磨工作面恢复主轴精度和表面粗糙度;另外磨损较大时可以采用镀铬的工艺恢复原尺寸，经精磨和压光处理，保证尺寸精度和表面粗糙度。轴端中心孔的修整往往容易被忽视，而修磨主轴两端中心孔是关系到修复主轴精度的重要工序。在磨床上修研主轴中心孔时，一个手捏主轴，一手将尾架手轮轻轻调整，高精度无心磨，手捏主轴要松松紧紧，高精度无心磨床哪家有，以达到均匀研磨中心孔的要求。一端中心孔研磨结束后，再研磨另一端，经修研、测量、再修研的多次反复修正后的主轴，其各工作表面达到要求的技术标准。
2.轴瓦的修复
粗刮轴瓦在刮研过程中，采用浅刮工艺，高精度无心磨床哪家好，下刀很轻。首先是以主轴为基准进行粗刮，把接触点子先刮出来，点子要均匀，点子在14～16点/25mm2。刮点刀痕要交叉进行，这样出来的点子均匀。
