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无心磨床导轮修整和角度的技术说明无心磨床导轮的修整技术:无心磨床采用贯穿法磨削外圆表面,即工件放在托板上被导轮带动回转,由于导轮轴线相对工件轴线倾斜α角度,由此产生了水平分速,高精度无心磨床,使工件作轴向进给;为了保证导轮在倾斜了一定...


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无心磨床导轮修整和角度的技术说明

无心磨床导轮的修整技术:

无心磨床采用贯穿法磨削外圆表面,即工件放在托板上被导轮带动回转,由于导轮轴线相对工件轴线倾斜α角度,由此产生了水平分速,高精度无心磨床,使工件作轴向进给;为了保证导轮在倾斜了一定角度后再能与工件间的接触线成直线形状,高精度无心磨,为此导轮表面应修整成双曲线回转体形状。

无心磨床导轮的修正角度:

是把无心磨床导轮的外形修整成内凹的形状,因为导轮是圆柱体,如果还修成圆柱的,MG1040高精度无心磨床操作,那么导轮在调整磨削角度的时候,高精度无心磨品牌,导轮和砂轮的接触点只有在一个点上。



无心磨床磨削时常见问题及解决办法

无心磨床,是以外圆磨削外圆,是不需要利用工件的轴心磨削的一类磨床,是由砂轮,导论和托架三个机构构成。

 零件表面有振动痕迹的原因有:  

1) 砂轮不平衡致使机床振动。应平衡砂轮。  

2) 零件中心前进使工件跳动。应适当降低工件中心。  

3) 砂轮钝或者砂轮表面修整的太光。只需砂轮或者适当增加砂轮修整速度即可。

4) 调整轮旋转速度过快,应适当降低调整轮选择速度就好。