无尘车间管理的原则
a) 进入车间的管理，包括对车间工作人员的进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理，应做到不得将微粒、微生物带入车间。
b) 操作管理技术。对车间人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗；操作人员的移动和动作；室内设备及装修材料的选择和清扫、灭菌等，尽可能的减少、防止车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
c) 严格各类设备、设施的维护管理，制定相应的操作规程，无尘鞋价格，保证各类设备、设施按要求正常运转，包括净化空调系统，各类水气电系统、生产工艺设备和工器具等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
无尘鞋的清洗流程
1.分拣：收到客户待无尘鞋后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。
2.预处理：针对无尘鞋使用过程中出现的一些破损，掉扣子等维修处理，对特污类待清洗工程进行预先去污处理。
3.无尘清洗：经过预处理的无尘鞋由非控制区经专用通道结构洗衣机清洗后，无尘鞋哪家好，进入控制区(洁净室）。
4.无尘烘干：清洗过的无尘鞋在洁净室由无尘烘干机(所用之烘干热风经HEPA过滤)烘干。
5.折叠检查：烘干的无尘鞋进行折叠，并同时进行外观检查，未通过检查的需重新进入清洗流程清洗或是被替换。
6.洁净度测试：滚筒(Helmke Drum)测试仪，可对清洗后的无尘鞋进行洁净度等级尘粒数的测试。
7.ESD测试：ESD性能检查，无尘鞋批发，确保无尘鞋的防静电性能。电阻值范围为100 KΩ ～1000MΩ。
8.净化封装：通过所有检查的无尘鞋，经过净化包装袋密封包装，无尘鞋，就成为一件合格产品，可再次用于洁净室中。
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