聚氨酯板材 硬质聚氨酯保温板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。
1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯容重为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018~0.023w/（m．k），约相当于挤塑板（EPS）的一半，是目前所有保温材料中导热系数最di的。2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在95%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。3、硬质聚氨酯防火，聚氨酯片材，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成碳化层，这层碳化层有助隔离下面的泡沫，能有效地防止火灾蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。5、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。7、综合性价比低。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。
硬质聚氨酯板材常见质量缺陷及解决办法
6 缺陷 ·顶部表面之下有夹杂物或空隙穿过层压板。 可能原因 ·充填过多的边缘支撑浮动压板，因此妨碍了上部软质表面层与泡沫的接触。 纠正方法 ·增加横向往返运动速率，无锡聚氨酯片材，以减少边缘附近发泡混合物的沉积。 7 缺陷 ·顶部表面有横向波纹。 可能原因 ·顶面层纸拉得过长，形成皱纹，这是通过传送机部分的顶层皮带移动比底层皮带快的结 果（皮带拉力不均匀）。 纠正方法 ·减少顶部皮带压料辊的压力，或用调节辊拉紧底部皮带的松弛部分。 8 缺陷 ·板材整板不规则，不平整。 可能原因 ·由于拉力不均匀或者搁置台真空度不够，使底部面层放置不平坦，有时因纸在储存及干 燥时变形引起的。 纠正方法 ·检查底部面料的通过和拉力，如纸变形，应报废并更换。 9 缺陷 ·顶部表面层与泡沫之间有疏松区域，聚氨酯片材价格，疏松处泡沫发毛，颜色发深。 可能原因 ·由于来自压料辊排列不正确的剪切力，因此在与泡沫接触之后，顶部纸面层脱开了。 纠正方法 ·检查压料辊是否在第yi项板位置下方0.4mm处。生产中，压料辊是否不断旋转，并且是否 与压板正好平行。 10 缺陷 ·邻近顶部面层的泡沫密度较高，颜色深。 可能原因 ·软泡在压料处的辊压导致液体泡沫混合物于泡沫层过载。 纠正方法 ·增加搁置时间；增加催化剂用量；增加压板温度，以提高辊隙处的泡沫熟化；降低传送 机速度和/或压料处压力。 11 缺陷 ·下部面层中出现持久的纵向凹陷。 可能原因 ·泡沫或其他材料粘在底部台板表面或加热压板严重变形。 纠正方法 ·清洁搁置台和加热压板。 ·更换已变形的板。
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