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滚珠丝杠安装时应注意那些事项?(1)滚珠丝杠必须保持干净及擦拭清洁,不使异物进入螺母内。(2)不可任意敲打,并保持外观不碰撞伤。(3)安装面的表面修整及清洁要彻底。(4)合宜的公差及准确的校正。(5)适宜的润滑。(6)不可将丝杠与螺母...


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滚珠丝杠安装时应注意那些事项?

(1)滚珠丝杠必须保持干净及擦拭清洁,不使异物进入螺母内。

(2)不可任意敲打,并保持外观不碰撞伤。

(3)安装面的表面修整及清洁要彻底。

(4)合宜的公差及准确的校正。

(5)适宜的润滑。

(6)不可将丝杠与螺母分离。

(7)较好在丝杠两端加装防撞器,以避免运转超过行程极限而损伤滚珠丝杠。

(8)使用保护套来保护滚珠丝杠,电机丝杠定制,并且防尘。



丝杠热处理的重要性

]丝杠的热处理  首先要求对毛坯进行热处理,由于精密级和一普通级两类丝杠用料不同,它们的热处理方式也就不同。毛坯的热处理要求:

(1)消除毛坯制造产生的内应力;

(2)控制硬度以适应机械加.工的切削性能,一般切削硬度控制在HBS140~248之间为宜。  通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳钢用正火,含碳量0.5%~0.8%的亚共析钢或共析钢用退火。对于含碳量在0.8%~1.2%的过共析钢,由于其组织中存在粗片状珠光体及网状渗碳体,硬度比较高,要采取球化退火热处理(球化退火是将毛坯加热到750~780℃后,以40~40℃/时的速度冷却至500~550℃,然后在空气中自然冷却)。  7、基面的选择  由于热处理使丝杠产生变形,而义不允许有冷直法校直,必须用切削方法纠止。如果仍采用原来的中心孔就会使加工余量过大。另外,中心孔本身也会有变形,电机丝杠生产厂家,因此对于不淬硬丝杠采用切去原中心孔,重新打中心孔(最后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前,大丰丝杠,找出丝杠径向圆跳动量为大的圆跳动量的一半的两点,而后用中心支架支撑在这两点上并按外圆找正,切去原米的中心孔,重新打中心孔,这样就可使总加工余量减少很多。对于淬硬丝杠只能采用每次研磨中心孔的方法进行修正。  加工丝杠时,理论上是以中心孔为主要基面,外圆为辅助基面。实际上,在加工螺纹时,外圆本身的圆柱度和圆度,跟刀套与丝杠的配合精度,滚珠丝杠选型,跟刀套与两顶尖连线的同轴度都成为影响螺纹加工精度的因素。因此工艺过程应为:在热处理后先加工外圆,再加工螺纹,以加工后的外圆定位。这样,终磨时外圆精度要求也相应地提高。


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