均质机加工工艺
均质机加工工艺上还有一个加工次数的问题。均质机只加工一次，高速均质机，很难使大小不一的颗粒获得相同的能量，结果是均匀度不理想。实验证明：均质过程中，大颗粒较容易获得能量而被粉碎为细颗粒，而细颗粒的变小相对比较困难。由于这两个原因，电池浆料超细均质机，工艺上需要进行多次均质。经过数次均质，电池浆料高速超细均质机，不但使颗粒逐渐变小，而且颗粒大小逐渐趋于一致，均质效果大为提高。有效均质的最多次数为九次，超过九次，效果与耗能比将得不偿失。
目前，广泛使用的均质机大多具有二级均质的功能。一级阀(高压阀，下同)与二级阀(低压阀，下同)所选用的压力大小也涉及到均质机的加工工艺问题。
国外对均质机一级、二级阀加工效果的研究积累了丰富的经验，相比较，我国在这方面的研究还处在起步阶段。一级阀与二级阀是串联使用的，二级阀压力的大小，关系到物料经过一级阀瞬间压力降的大小，从而直接关系到一级阀的加工效果。因此，二级阀压力的选择并不是随意的，实验证明，二级阀工艺上选择的压力应控制在系统总压力的10%-15%之间，压力选择过高，均质机，反而适得其反。
均质机的发展趋势
均质机的发展，一是根据实际应用的需求，二是要依托科技的发展。即：需要由新工艺、新设备、新材料等作为保证。我国均质机产业起步较晚，较国外落后了五、六十年。进展慢，60Mpa高压均质机的生产，较国外落后了近八十个年头。水平相对比较低，无论是材料选择，加工精度、使用寿命、规格品种、应用领域及能源消耗，都与国际先进水平有着不小的差距，这显示我国均质机产业的发展任重而道远。
随着我国人民生活水准的普遍提升，对乳制品、饮料的需求急剧增加，每小时几吨的均质机已经不能适应大生产的需要，每小时产量几十吨的特大型均质机的需求逐显迫切。生产质量好，性能稳定，每小时产量十几吨，乃至几十吨的特大型均质机替代进口，是我国均质机生产企业的一项紧迫任务。
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