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气流粉碎干燥机流程及特点  竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。  主体设备粉碎干燥机组成,下部是机械传动系统,由于转速较高(达200r/min,)...


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气流粉碎干燥机流程及特点


  竖式笼形粉碎干燥机系统主要有加料器、粉碎干燥器、鼓风机、空气加热器、旋风分离器、螺旋下料器、脉冲除尘袋滤器和引风机等组成。

  主体设备粉碎干燥机组成,下部是机械传动系统,由于转速较高(达200r/min,),配有两只轴承和风冷系统。中部是粉碎干燥室,由内装有许多冲击棒的动盘和静盘组成。动盘与下部传动轴相连,真空干燥机推荐,工作时高速旋转;中上部是锥形沸腾段,河南真空干燥机,上部有减速扩压室;粉碎干燥机顶部是加料器,装有由电磁调速电机带动的搅拌器和螺旋输送器,将膏状物料均匀地向下输送。

  膏状物料加入加料器内,由垂直螺旋输送器均匀地送入粉碎干燥机内,粉碎干燥器内粉碎盘高速旋转,将物料分散、粉碎为小颗粒。空气由鼓风机吹入,经空气加热器加热后进入干燥器,与物料充分接触,完成瞬间干燥。干品由热气流带出,经旋风分离器分离后,再经螺旋下料器输送包装。热空气经脉冲袋滤器进一步过滤后由引风机排向大气。

  气流粉碎干燥机特点:

  1、干燥能力大:

  该装置是连续式干燥设备,传热系数大,体积干燥强度高达,生产能力强,干燥膏状物料的其独特1效果。

  2 适应性强:

  该装置不仅对膏状物,而且对晶体和矿物质,在很大的湿度范围内都可进行粉碎干燥机处理;对加料的要求低,不论是条状、块状或颗粒状,只要加料速度均匀,就能稳定生产。

  另外,干燥介质的温度范围大,可高达200-700摄氏度,低温为140-150摄氏度,可以在较低的进气温度下干燥高含湿物料。

  3 干燥时间短:

  物料与气体的接触时间短,为几秒至几十秒,适合热敏性物料的干燥。热损失较少,热效率高,干品含水率均匀。

  目前已进行了Y酸、6 盐、G盐和H 酸等物料的干燥。


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      干燥设备是在传统网带式干燥设备基础上研究开发的专用干燥设备,真空干燥机制造,由进料系统、布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、传动系统、旁路过滤系统、出料系统、排风排湿系统、控制系统等组成。工作时,由进料系统给料至布料系统,将物料加入干燥设备

  该干燥设备热风进风温度通过比例调节阀显示控制,从而控制进风温度在设定范围内;网带速度变频可调,保证了物料的停留时间,也确保了出料品质;传动电机、搅拌电机、排湿电机变频可调;箱体上各部位门保温好、密封好,开启关闭方便;每个单元两侧均设有清洗检修门,设备制作完毕后,传动输送系统试运转,无异常响声和卡阻。