V型混合机使用常见的五大问题
在制药工业生产中V型混合机设备是必不可少的设备，特别是V型混合应用领域较多。由于制药工业所具的特殊性，其V型混合性能对设备提出了更多更高的要求，目前所用的众多形式的混合设备是各有所长，各有所用。
V型混合机应用广泛，但在使用过程中总避免不了出问题的，具体如下：
1、使用过程中如发现突然停机及出料机构如不能正常动作。
2、V型混合机主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。
3、轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
4、电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。
5、动时困难及无法启动，主要是因为电源未接入、缺相，需要检查线路。
我国V型混合机作为朝阳产业，但发展道路不少坎坷，低端就是需要克服困难之一，重庆混合机，业界许多相关人士呼吁我国制药装备制造商能开发出更多的适应制药工业生产所需的V型混合设备，特别是无菌生产所用的混合设备，卧式混合机，当然想要生产出更先进的设备就必须学习新技术，不能固步自封，停留在原地不发展。因此应该朝自动化目标前进。
V型混合机在行业中的独特应用优势
V型混合机为V型高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭，ch50高xiao混合机，进出料方便，筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。V型混合机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
V型混合机用于流动性较好的干性粉状、颗粒状物料的混合，由二个不对称筒体组成，物料可作纵横方向流动，混合均匀度达99%以上。V型混合机可利用真空吸料，密封状态下作业，内部无传动机构，洁净、卫生无死角，符合GMP要求。混合筒体结构独特，混合效率高、无死角、筒体及支架可采用Q235碳钢材质、也可采用筒体不锈钢材质、和筒体支架全部SUS304材质，对特殊物料筒体可采用塑料筒体主要针对物料不能与金属接触的物料和有较强的腐蚀性物料特别制作、内外壁抛光、外形美观、混合均匀、用途广泛。符合GMP标准，并可根据用户要求配套强制搅拌器。
V型混合机 是由桶体剖成40度角后组合的不等高混合桶体，故较一般W型混合机混合效果较好，由机座二箱体支承中心轴。在工作时，料桶从相同旋转速度绕同一水平轴旋转，使物料作合-分，分-合的不断上下翻动。桶体材料为不锈钢，内外抛光处理，表面光滑，减少物料的粘附，保证混合物料的质量，减轻操作后的清洁工作。V型混合机采用电磁调速电动机，转速可根据操作需要在2-15转/分之间无级调速，减速机为单头蜗轮蜗杆或圆柱齿轮，具有自锁功能;电气控制上采用能耗制动，并有热继电器对电动机进行过载保护;混合时间长短采用时间继电器进行定时控制;另外电路中还采用调速表旋转控制停机后的卸料品位置。该机可配用W型往复式真空泵和SZ型水环式真空泵，实现真空进料，改善工作条件。对较细粉料，混合机，凝块或含有一定水份的物料混合，可根据用户的特殊要求，混料桶内设置强制性搅拌装置，在混合过程中起到分散物料的作用，从而可缩短混合时间，使物料混合得更加均匀。
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