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在操控超微粉碎机时要做到的四个方面超微粉碎技术是近十年来新兴的一门技术,它在传统粉碎技术的基础上,将粉碎的概念向前大大延伸了。在新友超微粉碎机械设备中,目前以气流粉碎机和机械式粉碎机在制药工业上的应用较为广泛,在气流粉碎机中又以流化床...


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在操控超微粉碎机时要做到的四个方面


超微粉碎技术是近十年来新兴的一门技术,它在传统粉碎技术的基础上,将粉碎的概念向前大大延伸了。在新友超微粉碎机械设备中,目前以气流粉碎机和机械式粉碎机在制药工业上的应用较为广泛,在气流粉碎机中又以流化床式气流超微粉碎机应用最广,而在机械式粉碎机中以重压研磨式的应用最广效果也是最1好的。

  在药品生产过程中固形物料经过超微粉碎,使其处于微米甚至纳米的尺寸时,该物质的物理、化学特性都将发生极大的变化,从而显著提高药品的溶出度,并能减轻药物的毒副1作用。无论内服或外用,都能明显提高疗效。特别是在中医1药领域,超微粉碎技术能够改变传统的中医手段,中药1材经超微粉碎细化后,可直接用于口服,从而免除了饮片、煎煮等繁琐的工艺,不锈钢超微粉碎机,大大方便了病人用药.无锡网站建设

  不仅如此,经研究表明,超微细化后的中药1用量,只相当于原方剂用药量的十分之一,从而大大节省了宝贵的中1药材资源,也有效保护了中药1材种植环境。另外,通过超微粉碎技术,使难溶或微溶于水的有效成品,经细胞破壁,可明显提高药品的生物利用度。这为中医1药走向世界开创了全新的途径。作为一种新技术,超微粉碎技术从上世纪九十年代才逐步被我国相关研究部门和制药行业所重视,该项技术的许多理论尚处在不断的探索阶段。伴随着测量技术和粉碎理论的不断完善和发展,'超微粉碎技术与超微粉碎机'将在我国制药领域得到更为广泛的应用。

    在选择应用超微粉碎机时,其操控必须做到以下几个方面的要求:

   1、优化分级结构。分级是超微粉碎系统至关重要的环节,超微粉碎机一个最显著的特点,就是能实现连续的进料和出料,防止物料过细粉碎,造成不必要的能源消耗。适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量,以确保分级机的分离粒径细小。

  2、可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器,以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给,满足粉碎室内的物料浓度。

  3、先进的双变频控制技术,使机器的控制可以达到较高的水平,对物料的出料速度和细度都有很大的提升。

  4、进入超微粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的,应在进行超微粉碎前,采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理,200目超微粉碎机,这是节约能源和提高单位产量的最直接有效的方法。


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(1)电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置,或在电机底脚下面加垫,以调整两转子的同心度。

(2)粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮,或在轴承底部增加可调的楔铁,经保证2个轴头同心。

(3)粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接:当锤片质量不均时,须重新选配每组锤片,使相对称的锤片,使相对称的锤片误差小于5G。

(4)原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验,以保证整体的匹平衡。

(5)粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢,在安装或维修时,要均匀地紧固地脚螺栓,在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。

(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,超微粉碎机,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。

(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,中药超微粉碎机价格,会引起振运和造声。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,最1好采用软联接。


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