压铸熔炉电热管的发热问题分析
压铸熔炉电热管的使用时间长不长,往往不是电热管本身质量造成的,很大程度和使用中保养不够有很大关系,所以当电热管质量好不好,我们先应该检查以下几项,不行再去找深层次的故障原因,我们不要zui先判断是电热管的质量,为什么这样说:因为,一旦电热管断了,可能不会是质量的问题,而是工作中不小心压断了。
1、电热管采取了什么样的管材普通304不锈钢还是进口304制成。
延伸一点:普通304管壁厚度不够(特别是在高温工作时,尤其要注意) 。
2、工作人员下料时要注意力度,不要太大力,在压铸熔炉电热管烧坏、烧断构成质量zui大的影响就是下料这点。
3、主要的一点关键下料,电热管在锅炉里面你就大大力地把熔的锌合金块一压,压铸机常见故障,每天就是这样,质量再好的电热管也给你们压断电热管啊是吧!
以上3点是总结的压铸机电热管烧断原因,如果有遇到这样问题的时候,可以先按照以上文中的方法逐个检查,然后分析制定解决方案,对症下药!
压铸机液压缸泄漏问题的解决方法
压铸机液压缸泄漏问题应该如何解决?压铸机液压缸泄漏问题的解决方法。
液压缸泄漏是压铸机液压缸产生各种故障原因之一。液压缸的泄漏包括外泄漏与内泄漏两种情况。外泄漏是指液压缸缸筒与缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部泄漏,它可以从外部直接观察出。内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏,它发生在活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆连接处。内泄漏不能直接观察到,需要从单方面通入压力油,湖南压铸机,将活塞停在某一点或终端以后,观察另一油口是否漏油,以确定是否有内部泄漏。
不论是外泄漏还是内泄漏,其泄漏原因主要是密封不良,连接处结合不良造成;其次还有缸筒受压膨胀产生内泄漏,有焊接结构的液压缸焊接不良产生外泄漏。
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