(一)好的相溶性 这是对环保增塑剂的基本要求。所谓好的相溶性，是指聚合物能容纳尽可能多的增塑剂。并形成均一，环保增塑剂生产厂，稳定的体系。而不进行相的分离，不发生渗出现象。
(二)耐久性好 耐久性是衡量增塑剂综合性能指标，包括低的挥发性、抗迁移性、低的抽提性、耐热性、光和热的稳定性。
（三），环保增塑剂的用途，挥发性 是指环保增塑剂从聚合物中挥发出来的能力。这种能力可以认为是从化合物内部迁移至表面，再从表面蒸发到周围介质中，因而应当选择扩散速度低、沸点高的增塑剂。
（四）迁移性 是指增塑剂的分子向表面移动或含有增塑剂的塑料与其他物质接触，增塑剂在塑料中向表面移动。例如用于电器材科的塑料，为了保证电器绝缘性、必须具有非迁移性。
(五）化学萃取性 凡增塑剂被其他物质抽出引起化学变化，均属于化学萃取性。这种现象表现在当塑料制品在受到有机溶剂或矿物油侵蚀时随着增塑剂被抽出，溶剂被吸收。其规律是分子量越高，抽出性就越小。
使用挥发性低、抗迁移性好，不抽出的增塑剂加工的塑料制品使用寿命就长。
(六)光热稳定性和低温耐寒性 塑抖制品在加工和使用过程中要求保持它的柔软性能，这就要求增塑剂具有耐热、耐光和耐低温的性能，凡热耗大的增塑剂它的耐热性能就差。
(七)电绝缘性 无增塑剂的聚氯乙烯硬制品，它的电绝缘性为欧姆/厘米(体积电阻系数)，上海环保增塑剂，当加入增塑剂后，电绝缘性能随之下降。所以聚氯乙烯塑料的电绝缘性在很大程度上取决于增塑剂的品种、用量和性质。磷酸酯类和氯化石蜡等由于有较高的韧性，它使聚合物主链固定在极化的位置上，电绝缘性能就好些。
(八)阻燃性 一般酯类都有阻燃的效果。磷酸酯类和氯化石蜡(除个别外)都有阻燃特性，因此在考虑用于建筑和家具等的塑料制品时要选择具有阻燃或无助燃能力的增塑剂。
(九)抗霉(菌)性 有些塑料制品如聚氯乙烯人造革等在存放和使用过程中出现发霉fi况，这是二元酸酯类增塑剂发霉所致。如选用磷酸酯类、氯化石蜡增塑剂是不会出现这种现象的。
(十)无毒性 对于作食品包装材料选用增塑剂时要考虑无毒性。环氧大豆油等环氧增塑剂是被广泛采用的。
由于环保增塑剂的用量大，它的价格以及对塑料制品物理机械性能的影响也是要考虑的重要因素。就一种环保增塑剂而言，要完全符合上述要求是不可能的。因此，根据制品的用途对性能的要求，生物环保增塑剂，选择适用的增塑剂就显得非常重要了。通常是选择两种以上增塑剂混合配合使用，以期得到相互取长补短的效果。
增塑剂的选择与工艺功用
增塑剂的选择
为使塑料制品具有良好的综合性能，理想的增塑剂应具有如下的条件。⑴和树脂有良好的相容性相容性是增塑剂在树脂分子间处于稳定状态下相互接混的性质。如果相容性不好，随着时间的推移，就要产生相互分离，出现渗出、发汗等现象。所以相容性是一个增塑剂的最基本条件。〈2〉与聚籯乙烯树脂有较好的增塑效率增塑剂的塑化效率是使树脂达到某一柔软程度的用量。这是一个比较值。为便于比较，通常将1)0?的增塑效串定为100，而其他常用增塑剂的增塑效率比值可用表1-1表示，可以看出，增塑剂的增塑效率是一个相对值。其值愈小表明该增塑剂对的塑化效率愈髙。通常分子置较低和具有线型烷链结构的增塑剂塑化效率较髙，而分子量较高，分子结构紧密和极性大，支链和环状结构含量多的增塑剂塑化效率低。使用者可据此选用不同的增塑剂来制作性能和用途不同的制品。
虽然目前市场上可供使用的增塑剂品种很多，怛全部符合上述增塑剂条件的是没有的，使用者只能根据制品的需求’增塑剂的性能和市场情况，选择适当的增塑剂，单独的或掺混俥用。
增塑剂的工艺功用
(”作为加工助剂①作用如内润滑剂;②较低的加1：温度;③减少对金属表而的粘附;④降低熔点的粘度;⑤改善延展性;@较低的薄膜成型温度;⑦改善颜料和填料的润湿和分散。⑵对产品性能的影响(当用量在1096以上时】①增塑聚合物;②降低弹性模量和断裂拉伸强度;③提髙延伸性和断裂伸长率;@改进柔软性;⑤改进可逆的弯曲强度;⑥改进細性和冲击强度;⑦降低玻璃化转变温度;⑧扩张聚合物在较低温度下的可应用牲;⑨改进对各种基料的粘合;⑩提高或降低薄膜的封口性;?改进润滑性能和减少摩擦;10减少静电充电能力;⑩改进表面光泽和外观。
环保增塑剂的用途,无锡昕杰化工,上海环保增塑剂由无锡市昕杰化工有限公司提供。无锡市昕杰化工有限公司（www.xinjiehuagong.com）为客户提供“合成牛蹄油,氯化石蜡,防火泥专用氯化石蜡,长链氯化石蜡”等业务，公司拥有“52#氯化石蜡,42#氯化石蜡,42#防火泥专用氯化石蜡”等品牌。专注于化工产品等行业，在江苏 无锡 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：朱经理。
