不锈钢储罐的通气和搅拌
不锈钢储罐其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，不锈钢储罐其容积在1m3至数百m3，在设计和加工中应注意结构严密，合理，工业上用来进行微生物发酵的装置。
不锈钢储罐需要通入充沛的空气，满足微生物需氧要求，因而空气量通入量越大，微生物获得氧有可能越多，其次培养液层高度越大，空气在培养基停留时间就有可能增加，有益于微生物利用空气中的氧。但是空气中氧是通过培养基传递给微生物，传递速率很大程度上取决气液相的传质面积，也就是说取决气泡的大小和气泡的停留时间，气泡越小和越分散就使微生物可以越充沛获得氧气。
锈钢发酵罐搅拌尽可能使微生物在罐内每一处均能得到充足氧气和培养基中的营养物质，此外良好的搅拌有利于微生物发酵过程产生的热量传递给冷却管和发酵罐的冷却内表面，这就是具有通气和搅拌的不锈钢储罐普遍使用在生化工程的原因。
不锈钢储罐通常装有数个径向圆盘涡轮搅拌器，但容易使被搅拌的介质分层而形成几个区，因而在罐下部和上部之间形成氧分压梯度，导致罐内上、下部之间的KLa值的差异。
不锈钢储罐加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。
罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。
影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。
