混合机的设备容积选择
混合机就大小而言，目前国内做到30立方。就混合的工艺和混合量的要求，混合设备可以分为实验型0.05~0.5立方；生产型0.5~6立方；批量型4~30立方；
一、实验型设备
生产能力要求不高，主要在企业投资前期进行实验或实验性生产。
二、生产型设备
生产能力要求高，主要为企业投资生产产品，此类设备相对强度设计高，没有大功率要求，配合其它生产设备，包括配料、自动进料、自动出料，制造一套完整的混合生产线，生产效率相当高，投资相对较低。根据生产要求，一套生产线生产一种或两种产品，不需要长期更换产品形式，设备实现了流水线，代替了大生产量需要选择大设备的技术要求。
三、批量型设备
主要应用于一些混合批次要求非常严格的地方，如染料、食品等。同一批产品不能有颜色、口味差别等特殊要求下。
混合设备的发展潜力无限
众所周知，改革开放后，随着我工业的发展，各个机型行业也迅速发展起来。混合设备就是在这样的情形下被广泛应用的。据悉，混合设备在行业发展过程中发挥着重要的作用，发展潜力不可估量。
据介绍，混合设备是利用各种混合装置的不同结构，使粉体物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。
混合设备作为材料加工不可或缺的设备，在材料加工领域和其他工业领域(如生物制药，化工等)对于混合设备的要求都非常严格。目前工厂主要使用的混炼设备是间歇式密炼机，但由于一定因素的影响间歇混炼所得到的混炼胶质量不均匀，性能差异较大。所以，人们开始考虑其他的混炼方法和设备。
于是，连续混炼技术和设备开始出现了。据了解，连续混炼机的自动化程度较高，能够充分利用混炼能力，提高生产率，并有利于生产能力和制品质量的提高，同时省去了上、下辅机，从而简化了生产设备，降低了设备投资。
混合设备工业的发展还将带动相关行业的发展，受益的行业会有许多，如通用机械、仪器仪表、化工机械、信息产业、生物化学等行业。业内专家一致认为，在国家政策支持下，我国的混合设备工业存在很大的发展空间，混合设备行业应抓住这一历史机遇，做好消化、吸收基础上的再创新，加快大型关键设备国产化步伐。
专家认为，随着流动性好的原材料以及新型的连续加工设备的采用，连续混炼必将开辟混炼工艺的新领域，连续混炼设备必将成为未来炼胶设备的主要发展方向之一。现在我国在连续混炼方面落后于发达国家，需要我国密炼机生产厂家加紧对连续混炼技术方面的开发和研究。
业内人士建议，要加快混合设备产业升级，就要积极推进以企业为主体的技术创新体系的建立和完善，加强企业在消化、吸收基础上的集成创新能力，加大开发力量和资金投入，大力支持多种所有制和多种组织形式的科技型中小企业的发展，积极推动产学研结合。
