压力喷雾干燥机运行的操作要点
压力喷雾干燥机的操作是影响产品质量的重要环节,必须严格按照工艺操作规程进行操作,以达到合格的产品质量。
准备工作必不可少,彻底清除干燥室内及其他系统残留的粉尘杂质,对工作环境进行彻底的杀菌。装配好雾化器装置后需检查其气密性。
喷雾干燥开始时,及时将高压泵、进风机、排风机、雾化器调整到zui佳工作状态。zui佳工艺条件确定之后,操作中必须严格控制,并保持稳定,才能获得质量稳定的优质产品,运行中应特别注意以下几点:
1.必须保持进、排风温度稳定.浓缩乳浓度与温度稳定;雾化状态稳定。一般采取保持排风温度稳定,其他因素进行调节的操作来控制产品质量。
2.严格执行卫生制度,避免细茵和外来杂质的污染.以保证成品卫生质量。
3.防止断料和突然的故障,如断水、电、汽或其他故障,以防造成产品质量问题或机器报坏现象。
压力喷雾干燥机操作zui后步骤,关停高压泵,关闭主蒸汽阀门,开旁通阀门排除余汽,拆即喷头,关停进、排风机,开动振荡器敲落操室内业上的奶粉,打开干操室门进行人工扫粉或机器粉,zui后停机。
压力喷雾干燥优势明显
压力喷雾干燥包括从溶液中蒸发液体以分出固体的一系列过程。溶液在有气态的载热体和载湿体(热空气,燃料燃烧的气体产物、过热蒸汽等)流过的干燥室中,用专门的设备(旋转盘、喷雾器)来分散。
由于分散微粒的表面大,同干燥介质(载体)发生了强烈的热交换,微粒镜迅速排除其本身的水份。干燥成品以粉末状态到干燥室的底部,接着用机械刮粉器或其他方法从干燥室中不断地卸出。未沉落的干燥粉末在除尘器(袋滤器、旋风分离器、洗涤器等)中,从废气或空气中分出。
干燥微粒在大部分悄况下呈球形,视所干燥溶液的分子结构和干燥条件如何而为实心的、空心的或海绵结构的。
喷雾干燥尚有其他方法,例如在真空喷雾干燥机中干燥,或称为“冷法喷雾干燥”。泠法喷雾干燥用子常温下为固体,加热时为液体的溶液。这种溶液经加热,在冷气流中喷雾,以溶液本身所积蓄的热进行蒸发。
用泵或在压力下压入喷雾器的任何溶液,都可用喷雾法干燥。
压力喷雾干燥法由于其本身的特点,和其它干燥法此较,具有许多优点,如干燥过程进行迅速,可调节和改变干燥条件,达到较高的生产率等优点。