关于化学镀镍加工的基本工作流程介绍
化学镀镍加工在工作的时候，会出现的时候，由三个基本的流程，主要如下所示：
主要包括三部分，第yi部分是镀前的处理，第二是部分实施镀的操作，第三部分是镀后的处理。在这三部分操作时，都需要仔细的操作，因为在化学镀镍的过程中，没有任何的外力帮助这项工艺填补零件表面的缺陷，而是完全是依靠自身的催化反应来完成化学镀的工作。所以操作人员一定要认真的按步骤进行，这样才可以使化学镀镍层更均匀，抛光度更好。
相比之下，化学镀镍的溶液要比电镀的溶液稳定性更差，化学镀镍溶液很容易受到一些污染物的影响，会导致镀层性质发生改变，甚至起到一些反作用，比如说使一些镀后的金属零件更容易磨损和受到腐蚀。还会导致漏镀和停镀的现象，所以在化学镀镍过程中，一定要对化学镀液做好维护的工作，尽量的延长化学镀镍溶液的使用时间。
化学镀镍工艺中遇到镀液分解怎么办
化学镀镍工艺是很多产品在生产过程中都需要用到仪的工艺，其技术创新高，是处理表面的zui好方法。在镀镍工艺中也会出现一些小失误这是不能避免的，高磷亚光，在这说说如果遇到镀液分解怎么办？
镀液分解（镀液呈翻腾状，出现镍粉）
温度过高或局部过热：搅拌下加入温去离子水。
次亚磷酸钠大多：冲稀补加其它成分。
镀液的pH值过高：调整pH值至规范值。
机械杂质：过滤除去。
装载量过高：降至1dm2/L 槽壁或设备上有沉淀物：滤出镀液，退镀清洗（用3HNO3溶液）。
操作温度下补加液料大多：搅拌下少量多次添加。
稳定剂带出损失：添加少量稳定剂。
催化物质带入镀液：加强镀前清洗。
镀层剥离碎片：过滤镀液。
