确定冲洗压力
确定了各试验台系统所需要的流量后还必须确定冲洗系统的压力，冲洗过程中冲洗介质通过液压管道时会产生压力损失，必须保证冲洗系统溢流阀设定压力大于损失的压力，否则液压介质会通过溢流阀流回油箱，达不到冲洗效果。特别是在大型液压系统中，由于管道较长，压力损失比较大，必须通过式（4）计算系统的压力损失，确保冲洗系统压力大于损失压力。由于武钢液压站各液压系统均属于小型液压系统，管道较短，故压力损失也较小，经过计算得到武钢液压站各试验台系统管道压力损失如所示，考虑到分流及弯管等其他因素，各系统冲洗压力设定需大于计算的压力损失的1.5倍。
溢流阀故障
溢流阀的故障也可使系统产生噪音，例如滑阀与阀孔配合不当、锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等故障，使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵活，引起系统压力波动和噪声。
若出现这种情况，应及时检修溢流阀。注意清洗、疏通阴尼孔。对溢流阀进行检查，如发现有损坏，或因磨损超过规定，则应及时修理或更换；2.5机械原因由于机械原因也是系统产生噪音的主要部分：
（2.4.1）转动部分不平衡、轴承不良、泵轴的弯曲等机械振动引起的机械噪声。
（2.4.2）管路较长，弯头多而未加固定，在油流通过时，特别是当流速较高时，容易引起管子抖动。
（2.4.3）管路和液压站采用刚性连接，传递了电动机和液压泵的机械振动。 针对这种原因，应采取以下方法降低噪音
（2.4.3.1）调整电动机和液压泵的安装精度；重新安装联轴节，保证同轴度符合要求。
（2.4.3.2）较长油管应彼此分开，中间加设支承管架。
（2.4.3.3）装在油箱上的泵应使用橡胶垫减振。
（2.4.3.4）液压站的出油管的一段用橡胶软管，对液压站和管路的连接进行隔振。
