冲压机械手四大优势
冲压机械手主要用于不适合开连续模的产品,产品冲压加工后可直接从下模向上拿起,拿起深度不超过35mm,超过可定制. 不同材料的钣金冲压件都可使用. 可单机操作,也可联机(异步)操作,优势如下:
a、安全:无论是单机或是联机,操作人员手部都在模具及冲床工作范围外的安全区域,减少安全事故。
b、效率高:联机尤为明显,两台以上即可联机,理论联机台数不受限制,生产能为力600-900PCS/H,加自动送料装置效率更高
c、经济,通用性强.本产品不受几台数量限制,调试简单,切换简单(换模具时只需换掉区配的夹具即可),批量不大也可使用,经济实惠.由于是异步联机,对于多工位联机操作来说,即使有一步工序需要停下,也不会影响前工序,后工序机台也可随时切换模具不会造成全部停机现象
d、方便:冲床品牌,吨位不一样也可联机安装,在一次安装固定好后,可单机工作,也可联机工作,相邻机台想联几台都可以,不受限制.只需调节控制台模式按钮即可.不用机械手时只需关掉电源和气源。
结构数据
由拆垛机、清洗涂油机、对中上料机、上下料机械手臂（机器人）、穿梭（翻转）传送自动输送机组成，从毛坯的上料到冲压件下线全部自动完成。生产节拍zui高为6～9次/min。整条冲压线长60～80m左右，约需6～7名操作工人。有些采用的是国际先进的高速紧凑型冲压线，能快速提高冲压机的生产效率。板料对中采用当今先进的光学摄像系统进行定位。拉伸压力机选用数控液压拉伸垫，先进的每个自动化单元配一个机械手臂，省去了穿梭传送装置，缩短输送距离，减少压力机的间距，生产节拍可达10件/min。
