压铸机的增压控制机构
压铸机的增压控制机构，包括三通阀体，其三通阀体内部的左右两端分别设置有左阀套和右阀套，左右阀套之间设置有阀芯及其复位弹簧；阀体右端为进油阀口，下端为出油阀口；阀芯为T形件，直径小的一端设有深孔，复位弹簧置于深孔中，阀芯的小端和弹簧与左阀套设有深孔的一端为滑动配合；阀体轴线方向上设有一台阶结构的进油阀口，右阀套为一金属环，一端设有凹位与阀芯的大端弧形密封配合，另一端与进油阀口的台阶结构配合固定；出油阀口设在与轴线竖直方向的右阀套一侧的三能阀体上。本实用新型具有结构紧凑体积小、制造成本低、控制精度高、调试容易、可靠性高、能耗低和可高速压射的特点。
什么是压铸机的三级压射（精）
1.慢速
开始压射时，压力油从油孔7进入后腔C5，推开单向阀6，经过U形腔，再通过通油器3中的中间小孔，推动压射活塞2，即为第yi级压射。压射活塞的行程为压射冲头刚好越过压室浇料口，速度可通过螺杆4作补充调节。
2.快速
当压射冲头越过浇料口的同时，压射活塞尾端圆柱部分便脱出通油器，而使压力 油得以从通油器蜂窝状孔进入压射腔C1，压力油迅速增多，压射速度猛然增快，即为第二级压射。
3.增压
当填充即将终了时，金属液正在凝固，压射冲头前进的阻力增大，这个阻力反过来作用到压射腔C1和U形腔内，使腔内的油压增高足以闭合单向阀，从而来自进油孔7的压力油无法进入由C1和U形腔形成的封闭腔，而只在后腔C5作用在增压活塞5上，增压活塞便处于平衡状态，从而在封闭腔内的油压进行增压，压射活塞也就获得增压的效果。至于增压的大小，是通过调节背压腔C4的压力来得到的。
压射活塞的回程是在压力油进入回程腔C2的同时，另一路压力油进入尾腔C3推动活塞8，顶开单向阀6，U形腔和C1腔便接通回路，压射活塞产生回程动作。
