电化铝的烫后印刷应注意点
烫后印刷是一项顶尖的技术，在烟包印刷中应用较多，其立体化效果是其他工艺可望而不可及的。烫后印刷一般是在专色油墨上烫印大面积激光电化铝，然后再在电化铝上印刷UV油墨。其对承印材料。印刷油墨、印刷设备和印刷人员的要求较高。在此工艺中应注意以下几点：
①选择表面张力在(4.0-4.6)X10-2N/m的电化铝，以保证油墨有较好的附着力。
②在烫印过程中，应注意烫印不允许有糊版、反拉、烫印不上等现象。否则，在第二次印刷时烫印的电化铝就会脱落，并堆积在橡皮布上，严重影响产品质量和生产效率。
③综合考虑印刷、烫印、烫后印刷三者之间的印刷适控制车间环境温度、湿度。
④设计时就应注意到在大面积实地烫印中是否可以镂空处理或分开烫印，以降低烫印难度。
电化铝
电化铝的第三层是色层
色层的主要成分：成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。 色层的主要作用有两个： 1、显示颜色。 2、保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色根据需要有桔黄、黄、灰、红、绿等多种。色层的颜色通过镀铝层后被赋予光泽，颜色有一定的变化，如黄色经镀铝后为金色、灰色镀铝后为银色等。对色层涂布的要求是细腻无任何小颗粒，以免出现砂眼而破坏涂布的均匀一致。
