本部分标准适用于对装备进行温度冲击试验.
温度冲击试验的目的是确定装备在经受周围大气温度的急剧变化时，是否产生物理损坏或性能下降.
温度冲击试验适用于可能会在空气温度发生急剧变化的地方使用的装备.本试验仅用来评价温度急剧变化对装备的外表面的零部件，或装在靠近外表面的内部零部件的影响.典型的影响如下:
a.装备在热区域和低温环境之间的转换；
b.通过高性能运载工具，从地面高温环境升到高空；
c.仅用外部材料进行试验时，从处在高空和低温条件下热的飞机防护壳体内向外空投。
温度冲击试验也适用于揭示砖被暴露在低于极端温度变化速率下通常出现的安全性问题和潜在的缺陷。本试验虽然用作环境应力筛选，但经适当工程处理后，也可以将其中作为一个筛选试验，用来揭示装备暴露在低于极端温度条件下会出现的潜在缺陷。
温度冲击试验包含两个试验程序：程序一 恒定温度冲击，程序二 温度冲击循环。
选择试验程序时应该考虑的因素：
a.使用中预期的暴露温度；
b.装备在保障或使用时的技术状态；
c.环境应力筛选要求。
程序一程序二之间的差别：
a.程序一：恒定。程序一的每个极值冲击条件采用恒定的温度。因为许多情况下，温度冲击本身比其他温度效应重要得多，所以试验可以用两个恒定温度进行。特别是在希望采用更严酷的冲击时和在要使用极值温度时要采用恒定温度冲击程序。
b.程序二：循环。若要求对真实环境进行真实模拟时，应使用程序二，因为高温是随着相应的日循环出现的。根据有关文件确定装备应达到的功能，并确定会引起温度冲击的环境。
试验前的准备：
试验开始前，根据有关文件确定试验程序，试件的技术状态，温度量值，循环数，温度稳定，持续时间等。
装备温度冲击试验的程序有哪几种，温度冲击的温度范围是多少，温度冲击的循环次数是几次，温度冲击试验的时间是多少，温度冲击试验的检测报告是什么样的。
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GJB150.18A-2009装备实验室环境试验方法第18部分:冲击试验
机械冲击试验的目的:
1.评估装备的结构和功能承受装卸，运输和使用环境中不常发生的非重复冲击的能力;
2.确定装备的易损性，用于包装设计，以保护装备结构和功能的完好性;
3.测试装备固定装备的强度，该装备安装在可能发生碰撞的平台上.
机械冲击试验适用于评估装备在其寿命期内可能经受的机械冲击环境下的结构和功能特性，机械冲击环境的频率范围一般不超过10000HZ，持续时间不超过1s，多数机械冲击环境作用下，装备的主要响应频率不超过2000hz，响应持续时间不超过0.1s.
机械冲击试验的失效机理：
1.零件之间摩擦力的增加或减少，或相互干扰而引起的装备失效；
2.装备绝缘强度变化，绝缘电阻抗下降，磁场和静电场强的变化；
3.装备电路板故障，损坏和电连接器失效；
4.由于装备结构或非结构件的过应力引起装备的机械变形；
5.由于超过极限强度导致装备机械零件的损坏；
6.材料的加速疲劳；
7.装备潜在的压电效应；
8.由于晶体，陶瓷，环氧树脂或玻璃封装破裂引起的装备失效。
本部分适用于对装备进行淋雨试验.
淋雨试验的目的在于确定下列与淋雨，水喷淋和滴水有关的环境影响:
a.防止水渗入装备的保护罩，壳体和密封垫圈的有效性；
b.装备暴露于水中时以及暴露之后满足其性能要求的能力；
c.由于淋雨造成装备任何物理损坏；
d.任何除水装置的有效性；
e.检验装备包装的有效性。
淋雨试验主要用来评价在贮存，运输/工作期间可能暴露于淋雨，水喷淋或滴水下的装备；
a.若装备安装状态相同，则通常要考虑用更严酷的浸渍试验来确定水能否渗入装备。若装备以前已通过了浸渍试验而安装状态没有变化，砂尘试验第三方检测报告，则该装备通常不需要经受淋雨试验。但也存在浸渍试验时由于存在压差而看不到淋雨试验时所显示的问题。
b.若装备有可能放在有大量积水的表面上，选用浸渍试验也许更合适。在大多数情况下，若认为他们在寿命期剖面内是合适的，则两种试验都应进行。
淋雨试验包含三个试验程序：
程序一：降雨和吹雨试验
程序二：强化淋雨试验
程序三：滴水试验
进行试验前，应根据有关文件要求，确定试验程序或试验程序组合。
程序一：降雨和吹雨试验
降雨和吹雨试验适用于户外没有防降雨和吹雨措施的装备。伴随的风速能从几乎无风变到极高的风速。对于装备尺寸的原因，利用本程序不能充分进行试验的装备，则应考虑程序二。
降雨强度是1.7mm/min的水流量，雨滴直径0.5-4.5mm.若是模拟暴雨环境，风速一般为18m/s.每个面至少30min.
程序二：强化淋雨试验
对大型的装备进行试验，不能适用降雨和吹雨装置的时候，考虑采用程序二，该程序不模拟自然降雨，但可使装备防水性的可信度提高。
雨滴直径0.5-4.5mm.试验时间：每个面至少40min.
程序三：滴水试验
程序三适用于通常能防雨，但可能暴露于由于冷凝或上表面泄露而产生的滴水的装备。滴水试验有两个变量：a.装备遇到滴水；b.装备暴露于严重冷凝或者上表面泄露。
滴水量为：280L/M2/h.每个面至少15min.
淋雨试验的检测标准如下：
GB 4208-2008 外壳防护等级（IP）代码
GB/T 2423.38-2005 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验R：水试验方法和导则
GJB150.8A-2009装备的环境适应性试验 淋雨试验
GJB4.13-1983外壳防水试验
淋雨试验一般民用电子产品作外壳防护等级试验的居多，从IPX1-IPX8防水试验等级。
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