高速液压机研发取得突破并实现出口
数控机床重大专项课题“超高强度汽车结构件热冲压技术和装备生产线”研发的系列高速液压机，赢得了市场的高度认可，获得了江淮汽车、重庆力帆等公司10多台订单。近日课题承担单位合肥合锻机床股份有限公司开发的一台高速液压机出口澳大利亚，并顺利通过了客户的验收，实现了国产高速液压机出口发达国家的重大突破。
合锻公司在样机产品的基础上，进一步针对不同用户工艺需求，开发压力分级、闭环控制、冗余监控、远程诊断、自动化等多项核心智能制造技术，快降速度达到700-800mm/s，快速液压机，工作速度达到46-250mm/s，回程速度达到550mm/s，其速度为目前国内先进快速液压机的2倍以上，与同类液压机相比具有装机功率小、节能等特点，制造快速液压机，总体技术达到国际先进水平，满足了高速冲压的需要。
高速液压机是高强度钢板生产所必需的专用设备，采用该技术生产的汽车结构件，具有超高强度、高硬度、轻量化(厚度比普通钢板减薄可达35%)、几乎无回弹(制造精度高)等诸多优点，技术优势十分明显。我国目前使用的为数不多的几条高速液压机生产线全部为进口产品。通过数控机床专项中高速液压机的成功开发，已打破了发达国家在该领域的垄断地位。
压力机没有快速下行什么原因?
常见的机械压力机不象液压压力机那样实行滑块快速下行，快速液压机生产，到达工件前转为工进，冲压结束后滑块快速回程的功能。是由于机械压力机采用的是曲柄式或偏心主轴传动，其滑块上行和下行的速度是基本相等的，是无法实行快速下行的。有两种目前生产量不大的机械压力机能实行滑块上、下行速度不同的功能：一种是在传动齿轮安装偏心轮实行成滑块下行速度慢，回程速度快的多连杆压力机，可以节约回程时间，提高生产效率。目前还有一种压力机是采用伺服电机传动的结构，主轴传动完全由大功率的伺服电机控制，可以实行滑块快速下行，到达工件前转为工进，冲压完成后滑块更快速回上死点的功能，还可实行下死点保压（液压机才有功能）功能，但这两种压力机相比同功率常规压力机价格是不可同日而语的。
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