液压机中限压式变量叶片泵与双作用叶片泵的主要区别
1.在限压式变量叶片泵中，当叶片处于压油区时，叶片底部通压力油，当叶片处于吸油区时，叶片底部通吸油腔，这样，叶片的顶部和底部的液压力基本平衡，这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内表面严重磨损的问题。如果在吸油腔叶片底部仍通压力油，叶片顶部就会给予内表面以较大的摩擦力，以致减弱了压力反馈的作用。
2.限压式变量叶片泵的叶片也有倾角，但倾斜方向正好与双作用叶片泵相反，这是因为限压式变量叶片泵的叶片上下压力是平衡的，叶片在吸油区向外运动主要依靠其旋转时的离心惯性作用，根据力学分析，这样的倾斜反向更有利于叶片在离心惯性作用下向外伸出。
3.限压式变量叶片泵结构复杂，轮廓尺寸大，相对运动的机件多，泄露较大，轴上承受不平衡的径向液压力，噪声较大，容积效率和机械效率都没有定量叶片泵高；但是，它能按负载压力自动调节流量，在效率使用上较为合理，可减少油液发热。
小型液压机日常使用中的液压缸维护
简单说说小型液压机日常使用中的液压缸维护：
我们都知道一个小型液压机也是有完整的液压系统组成的：动力装置、执行装置、控制装置、辅助装置和液压缸。液压缸又是其中最主要的功率部件，它的作用是不言而喻的。那今天我们就来看看小型液压机的液压缸维护：
1、密封表面粗糙度应适当
液压缸侧表面粗糙度太高或有轴向划痕时会产生泄漏的相对运动的液压系统，表面粗糙度值太低，镜子，当密封唇将膜刮油膜难以形成一个密封的边缘，高温度的增加，磨损，密封面粗糙度不可太高也不太低，密封环的滑动接触表面，密封表面粗糙度应在Ra0.2μm和0.4 m范围内筒μ粗糙度低，以保证油膜滑动表面不被破坏，当液压缸杆轴向划痕时，可用金相砂纸磨光或者应该镀修。
2、设计合理，处理槽
液压缸密封槽的设计和处理是降低损伤的先决条件，防止损坏油封泄漏的早期，如果静密封槽的尺寸偏小密封圈不能很好的放在活塞和活塞杆的槽，密封圈会因反作用力的作用而产生的泄漏设计的损伤，油槽是宽容和密封表面粗糙度应严格与的形状和尺寸的槽形结构部分的标准要求一致。
3、防止油从静密封的泄漏应合理设计
静密封槽的尺寸和公差的静密封挤压变形可填充微凹的表面安装后，可密封的内部应力增加高于密封压力，当配合面分离油压力部件的刚度或螺栓的预紧力作用过大造成的差距是不足够大，以配合表面运动成为一种动态密封静密封。
