分散机维护保养
1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，高速超细分散机厂，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。
2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，无锡高速超细分散机，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。
3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，高速超细分散机品牌，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。
4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。
5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。
6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。
7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。
8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。
9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4－3.9D，叶片离地面高度0.5－0.7D，装料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。
11、 传动三角带不定期的检查。
分散机在各个应用领域中优点
分散机的分散技术是基于科研人员对于分散机理的深入理解然后又在每一个操作部件上进行精工细作，并始终依据围绕着分散机的合理性，高速超细分散机，稳定性，可靠性，来达到客户在使用的过程中的方便性与安全性。不同的应用领域对于分散机的要求也是不尽相同的，科研人员已在涂料分散机、实验室分散机，调速分散机，釜用分散机，非标定做分散机，高剪切分散机的、油墨分散机等领域中涉入多年，对每一种工艺分散机都是深入理解，然后再根据科研人员的设计，为用户制定合理的高速分散机配置，并能充分地满足每个厂商对于分散机的分散要求。分散机一直是化工产业需要的仪器设备，因为它需要适用于一些乳化，悬浮和溶解工艺的行业。高速分散机不同的工作头可以满足用户不同的混合分散乳化要求。同时分散机的密封方式有多种，能够在16bar和160的条件温度条件下工作生产，并且可以适合容器的不同位置的安装。并且在高速旋转所产生的离心作用下，使物料从轴向吸入工作腔。在遇到不相溶的固体、液体、气体的情况下，高速分散机就能够高效、快速、均匀地将几种介质溶解为一体，使物料在定、转子狭窄的空间中，产生液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，并且经过反复循环的分散剪切，最终得到稳定的高品质产品。
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