蒸发器融霜的问题及改进方法
蒸发器虽然很好用，但是在使用过程中先后出现蒸发器融霜电加热管烧坏，集水盘加热室烧坏的现象，因此给大家介绍一下蒸发器设备存在的问题，蒸发器厂家怎么样，分析了产生问题的根源，并提出相应的改进措施。
蒸发器融霜存在的主要问题
1. 蒸发器经常融霜失败
蒸发器电加热管非常容易烧坏，而且由于蒸发器电加热管是由2跟加热管串联一组，江苏蒸发器厂家，其中一个烧坏，线路中断不能正常工作，蒸发器厂家，因此蒸发器本体上的霜就不能融化。
2. 集水盘结冰
集水盘内部没有设置电加热管，虽然设有与落水管内相同的电加热丝，但功率很小，质量较差，经常发生故障，由于低温度温度抵达-18℃以下，当蒸发器融霜后，进入集水盘的水还来不及泄放就会重新结冰，不能正常通过落水管流走。
3. 落水管冰堵
落水管电加热丝故障。由于落水管电加热丝始终处于工作状态，加上本身质量较差，所以落水管电加热丝故障率很高。由于原来落水管较长，其电加热丝一旦故障，在低温环境下，进入落水管的水还没等流走就又开始结冰了，始终无法正常实现融霜。
改进措施:
1. 蒸发器无法融霜的主要原因是因为电加热质量攒在问题造成的，并且使用的是串联方式。因此我们应该使用额定电压为220v的加热管，并且使用并联的方式。
2. 重新定制集水盘，保证蒸发器融霜的水到集水盘后不会二次结冰。
3. 改进截短落水管，是落水管尽可能的短，在集水盘下再加一个集水桶，在集水桶内的水未满之前，更换新的集水桶。
通过以上的步骤，可以避免再次发生类似的融霜故障。
连续蒸发结晶器中气体、液体流动方向介绍
连续蒸发结晶器中的蒸汽流动方向：为了尽可能减少蒸汽耗量，节约能源，降低处理成本，设计采用错流式五效蒸发器。生蒸汽进入一效，一效蒸发产生二次蒸汽在diyi效分离室内与料液分离后，以20m/s左右的速度(不同的效此速度不同)进入diyi效除沫器，常州蒸发器厂家，去除其中的大部分雾滴夹带后，作为热源进入二效蒸发器，二效蒸发产生的蒸汽进入三效，三效蒸发产生的蒸汽进入四效，四效蒸发产生的蒸汽进入五效蒸发器作为热源。五效蒸发产生的蒸汽进入直接喷淋式冷凝器冷凝，冷凝器后接水环式真空泵。
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