蒸发器如何选型
蒸发器的结构形式很多，选用时应结合生成过程的蒸发任务，选择适宜的蒸发器形式。选型时一般应考虑一下原则：
1.满足生产工艺的要求，保证产品的质量；
2.生产能力较大；
3.结构简单，无锡蒸发器哪家好，操作维修方便；
4.经济性。
实际选型时，常根据被蒸发溶液的工艺特性而权衡决定。一般来说，原料液多为稀溶液，具有与水相似的性质，而浓溶液的性质则差异较大，因而应考虑溶液在增浓过程中性质的变化。例如，是否有结晶生成，在传热面上是否易生成污垢，是否易起泡沫以及黏度变化，热敏性和腐蚀性等。若溶液在蒸发过程中有结晶析出或易生污垢，宜采用循环速度较高的蒸发器；若溶液的黏度较高，流动性差，则可考虑选用强制循环性或刮板式蒸发器；若为热敏性溶液，应降低蒸发操作温度，缩短溶液在蒸发器内的停留时间，则可考虑选用膜式蒸发器。此外，对于有腐蚀性的溶液，尚需考虑采用耐腐蚀材料。
蒸发器结构形式对传热的影响
被冷却介质特性对蒸发器传热的影响水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质，其放热强度除与其物理性质有关外，还与其流动速度，流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大，无锡蒸发器价格，流速的几何形状和流动的途径合理，则放热系数增大，但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。最适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。
换热面状况对蒸发器传热的影响液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化核心数目将减少。这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面发展产生汽膜，致使热阻增大，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，无锡蒸发器多少钱，因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。
在蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中棍人润滑油时，油在低温下粘度很大，无锡蒸发器，容易附着在传热面上形成油膜而不易排出，从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热量，失去制冷作用。
蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。
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