我国喷雾干燥设备优势明显
中国陶瓷闻名于全世界，陶瓷的英语译为china，可见意义非同一般。我国是陶瓷的故乡，生产陶瓷的技术更是远近闻名，从上世纪70年代末喷雾干燥技术运用在我国陶瓷上，10年之后的80年代，压力式喷雾干燥机开始运用在工业生产上，现如今我国陶瓷工业用喷雾干燥机已达国家标准并系列化。几十年间，世界陶瓷界对喷雾干燥机制粉与物料直接干法制粉两种技术工艺的发展有过争论，政府有关部门也曾经为干法项目立项并组织成果鉴定。目前，在众多的干燥设备中，压力式喷雾干燥机是应用较广的干燥机之一，是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体，这是喷雾干燥机的zui大优点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点，目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用，化学工业中以染料行业应用最为广泛。
在竞争激烈的国际市场中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是英、德、美以及日本、丹麦、瑞士等先进国家。与竞争对手相比，我国干燥设备能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，与国外相同产品我国的干燥机也只有三分之一的价格，而且干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势。我国生产的喷雾干燥成套装置的规格和能力逐年递增，干燥产品也开始进入较成熟的发展阶段，对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便，优势更为突出。
压力喷雾干燥剂的高匹配性能介绍及工作原理
压力喷雾干燥剂的高匹配性能介绍及工作原理我们将为您解释：压力喷雾干燥机主要任务就是干燥作用，在干燥中形成造粒的环节。如果我们想要得到不同比例大小的各种的球形比例，我们就要进行一系列的调整，主要就是调整料液泵的相关参数，比如它的流量和压力状况以及设计的喷出孔封的大小等等。一般的流程是这样的：首先料液利用隔膜泵进行一般高压的流入程序，喷出雾状液滴，然后跟随着热空气合并气流并缓缓下降，排料口将有利的吸收绝大多数的粉粒，对于一些比较细小的微末状态的小颗粒将被顺利的排除，随着分离器游走到该去的地方。还有一些废气体也会随着设备的分离而分离，有些设备还可以对其进行再回收，这就是另外的问题了。废弃一般是由抽风机来进行吸取的。在回收率上一般的机器是在96-98%以上的指标值。
压力喷雾干燥剂与物料相接处的塔体、管道以及分离器等等的零部件一般是采用SUS304来进行制作的。因为在塔体的内外壳需要有足够的保温层，一般是采用超细玻璃棉的材料来进行填充，并且在塔体上安装有可以提供观察的门或者视镜等操控的仪器仪表装置（这些装置一般是含有光源装置的），操作台的显示器上会逐一的显示相关参数指标。
