定量包装秤的一般故障及其处理方法
1，通电、启动后，包装秤进入自动运行状态，给料装置不启动、称重显示控制器控制流程错误，重新选择。与给料装置相连的电气控制元件损坏，更换之。
2，工作状态下，夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料，称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏，更换之。控制卸料的电磁阀损坏，不动作，采购食盐包装机，更换之。
3，夹袋装置的夹力不够，食盐包装机供应，分别检查气源压力状态、气源设备的工作状态是否正常、观测气路管道是否有破损外漏、气路连接处的密封效果是否良好、夹袋气缸或电磁阀是否异常。如不能修复，更换之。
4，称重显示控制器开机后不在零点!按下清零键复位后继续工作。如不能用清零键清除，可能是称重传感器的零点偏出太大，需重新校秤，如仍不能恢复正常，则要考虑更换传感器。
5，如称重数据不准，食盐包装机现货，波动大。检查是否有异物与称量斗相碰，排除相碰因素。称重传感器工作不正常， 调整限位装置与传感器接触的合理间隙。检查原因，进行排除，如是器件损坏，更换之。
1、调整好真空度
食品真空包装机抽气时间，数字显示，连续可调，小型食品真空包装机抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的长短，从而达到所需的真空度。要看真空包装的产品，广西食盐包装机，根据产品调整好真空度的时间；
2、调整加热温度
根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置。
3、调整加热时间
加热时间，数字显示，连续可调，根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间。
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