不锈钢储罐的内防腐
(1)储油罐罐内底板上表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(2)油罐罐壁内表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(3)浮顶油罐单盘下表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(4)浮顶油罐浮仓罐内部位表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(5)油罐内中央排水管表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(6)油罐内中央集水坑下表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
(7)油罐内中央排水管支架、刮蜡板护托架等附件表面防腐施工，进行喷砂除锈防腐。
储罐加热技术
传统的储罐加热方式是这样的：采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。
传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。
2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。
3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。
4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。鉴于传统储罐加热方式的弊端，一种新型局部快速加热器技术产生。
