电加热导热油炉操作规程
一、启动前的检查
1、油加热器及其周围是否清洁无杂物，检查机械、控制器、等是否正常.
2、倒通工艺设备及流程，检查油位是否在正常油位的1/4－1/2的位置，温度计、压力表等是否正常.
3、接通油加热器控制柜电源，模具温度控制机价格，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常.
二、启动
1、启动导热油加热器油泵，启泵后正常循环5分钟左右使压力平稳；
2、按油加热器启动按钮，加温并观察压力是否稳定，若不稳定则说明管道内有水或油里有空气和水，则需要把导热油或管道中的水分慢慢烘干后，才能正常工作。
三、停机操作
1、正常停机①逐步降低温度，关闭油加热器开关，停止电加热管工作；②待热油温度降至70℃以下，停止油循环泵的运行；③关闭总电源，并保持机器干净。
2.紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，焦作模具温度控制机，应迅速关闭油加热器开关，同时关闭油泵开关。
四、注意事项
1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；
油温机故障分析与排除故障
1，通电后电源指示灯不亮
可能原因:保修烧坏，主电源故障，变压器损坏，线路板损坏，其他线路故障
排除方法:更换保险，反应釜模具温度控制机，检查主电源，更换变压器，更坏线路板，检查其他电路
2，通电后，机器逆向指示灯亮，蜂鸣器无报警
可能原因:主电源相序错误，主电源缺相，机器内部接线错误，主电控板损坏
排除方法:将主电源任意两条线互换，检查主电源电压，检查内部接线线路，更换主电控板.
3，开启泵浦后，低液位指示灯亮，泵浦不启动
可能原因:油箱热继煤油不足，补水压力不足(2KGF/CM2)，低压值设定过高.
排除方法:向油箱内加注热煤油直至报警停止，加大补水压力直至报警停止.重新设定低压压力开关，直至报警。
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，
主要作用是：
1，提高产品的成型效率；
2，降低不良品的产生；
3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，镁合金压铸模具温度控制机，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。模具温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
