硬铬电镀——加工时需要分析的过程有以下这些
1.硬铬电镀滚镀过程中同时存在化学溶解。当工件翻滚时会使电流时断时续，要求加厚镀层需要延长滚镀时间，然而在局部处的镀层仍难以增厚。
2.因为硬铬电镀差异大。滚镀的阴极电流密度虽然较大，然而由于电流密度差异悬殊，多数电流消耗在高电流密度的工件上，平均电流密度却很小，结果是阴极电流效率低，如操作中稍有疏忽，镀层厚度就难以保证。
3.硬铬电镀滚镀件预处理难度大。滚镀件只能在篮筐里预处理，难免有重叠，故难以彻底除尽污物。因而滚镀溶液易受污染，由于滚镀溶液对杂质较敏感，故溶液的净化处理工作量较大，往往容易因此而耽误生产。
4.硬铬电镀溶液升温快。滚镀时电流大，放出的热量多，因槽液少，难以很快散热，当温度超过允许值时会导致溶液的分散能力和阴极电流效率明显降低，引起镀层硬度和内应力的急剧增加。温度过高的另一问题是某些添加剂不允许在高温度的条件下工作，否则阳极极化性能降低，必须用较高的电流密度，才能获得细化结晶，但此时又可能出现恶性循环，温度又会有升高。因此，滚镀的冷却装置千万不可省略，尤其是镀锌。 所以这个是没有办法快的，只能按流程一步步来。
电镀硬铬
针对各类塑胶模具、空调家电模具、汽车配件模具、五金冲压模具、橡胶模具、透明模具等；精密五金配件、滚筒、格林柱、铁板等进行镜面抛光及镀硬铬处理。
电镀以镀层光亮、镀层均匀、耐磨、耐高温、耐腐蚀、结合力好为标准的前提下。镀铬层可达“1-25”丝，通过盐雾72小时试验，附合国家检测标准，模具电镀的耐用价值和产品的外观价值是没有电镀模具的几倍。
硬铬电镀，实际上是一种电镀添加剂。下面是几种较常用的硬铬电镀添加剂的特性介绍。
HA高效硬铬电镀添加剂：HA高效硬铬电添加剂加入后，电流效率提高2-3倍，可大大提高阴极电流的利用率及镀槽的产量，也可大电流镀铬，实现高速镀铬，可用于连续镀厚达1mm镀层，外观平滑光亮。广泛用于活塞环、活塞、缸套、气门、曲轴、减震杆等汽车零部件耐磨镀硬铬。
