南京欧能机械有限公司一直从事着温控设备的设计、制造工作。公司汇集国内温控设备制造业众多技术精英，所拥有的工艺装备、技术、研发能力均居国内领先水平。凭借专业的制作经验、领先的制作技术、优秀的产品质量、诚信的经营理念，在国内外温控设备制造行业享有很高的声誉，是众多企业的温控设备制造商。
欧能公司的主要产品有模温机、水温机、油温机、油循环温度控制机、水循环温度控制机、导热油加热器、油循环模温机、运油式模温机、压铸模温机、压铸专用模温机、镁铝合金压铸模温机、塑料专用模温机、蒸汽辅助注塑模温机、高光模温机、蒸汽模温机、高温水温机、高温油温机、高温模温机、350℃高温油温机、180℃高温水温机、注塑专用模温机、橡胶专用模温机、辊轮控温模温机、反应釜控温模温机、橡胶挤出模温机、流延膜压延模温机、覆膜辊筒模温机、橡胶压延辊筒控温、反应釜夹套油加热器、SMC模具温度控制机、热压板油加热器、层压板油加热器，金华导热油加热器，辊轮模温机、辊筒油加热器，热压板成型温度控制机、风电叶片模温机、热定型温度控制机、皮革定型温度控制机、密炼机控温机、吹瓶模温机、化工反应锅模温机、反应釜导热油加热器、大型油加热器、辊轮油加热器、冷转移印花辊控温机、防爆油加热器、覆膜铜板热定型模温机模具加热器、冷水机、工业冰水机等。
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（南京电加热锅炉，南京导热油电加热炉）
一、电辅加热罐的作用
冬季环境温度越低主机的工作效率越低，当环境温度低于-2℃时，由于环境温度与制热标准工况相差甚远，按标准工况设计的空调机组能提供的热量远低于标准工况的热量。压缩机在高压缩比下工作，必然导致压缩机的容积效率、指示效率下降。为提高机组运行效率和延长机组使用寿命，比较好的方法是增加辅助热源设备，电辅加热罐则是较理想的辅助热源设备。辅助电加热器不需任何其它辅助设备，它与采用小型锅炉等其它设备相比，在安装、操作维护保养方面有明显的优越性。
辅助电加热器可以提高户式中央空调主机进行制热运行时的效率，因此，辅助电加热器本身的耗电可以从中得到一些补偿，总耗电量增加不多。辅助电加热器安装后与户式中央空调机组溶为一体，使用时只需接通电源便能自动完成控制及保护的功能。（南京电加热锅炉，南京导热油电加热炉）
二、产品特点
1、辅助电加热器采用了不锈钢结构，并整体进行了防水设计，可适应户外环境使用，并具有较强的抗腐蚀能力。（南京电加热锅炉，南京导热油电加热炉）
2、在内胆与不绣刚外壳之间填实了优质保温材料，提高其保温效果。
3、不锈钢电加热芯的主要零部件采用了进口材料，加工过程中也使用了先进的生产设备和工艺，配合不同地区电压，发挥高效能。其绝缘性能、耐压性能、防潮性能均优于国家标准，使用安全可靠。
4、水流方向设计合理，内置拆流板改变水流方向，加热均匀、无高、低温死角、热效率高。
5、在靠近电加热芯的上方和山水口位置，安装了国内知名品牌的温控器，压铸机导热油加热器，可以用来控制水温和缺水超温保护，避免元件及系统的损坏，确保万无一失。
6、大功率的辅助电加热器可根据客户要求，可采用两极控制或多级控制分组加热。（南京电加热锅炉，南京导热油电加热炉）
7、本公司可以根据客户需要配置电控箱，箱内的电器设备全部采用了世界知名品牌，使整体具备了超温、过载、漏电等保护，加强了安全及可靠性。
8、维护及保养非常方便，只要取下密封端盖，拧下法兰上的不锈刚螺母，就可抽出电加热芯。
配电箱使用说明(一至四组加热芯)
本配电箱为空调电辅加热罐配电专用箱，本电箱工作时需要配备专用三相四线电源，其中零线接在零线零排上，三相火线接在空气开关上线，接触器的下线接加热罐，分组时分别接在各接触器上，配电箱和加热罐工作需加接地线，保证安全工作。（南京电加热锅炉，南京导热油电加热炉）
本配电箱出厂时为加热罐独立使用，加热罐的温控线在电箱中分别接在小端子排最下面的两个端子上（带有标志）。如果加热罐与空调进行连控，则需要将电箱中控制线电源去掉（即保险座的上电源），然后将空调的控制线接在保险座上，代替原来的电源，空调的控制线应为一个220V电源。最后将开关打开即可实现空调连控。（南京电加热锅炉，南京导热油电加热炉）
电箱为我厂专业独立设计，未经允许擅自改动，出现任何事故，我厂不承担任何责任。特此声明!
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，
主要作用是：
1，提高产品的成型效率；
2，降低不良品的产生；
3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；
4，热压机 导热油加热器，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，层压机导热油加热器，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。模具温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
