电镀硬铬层耐磨性不良、您了解多少
(1)电镀硬铬跟据某厂商生产实践对比表明，主要成分含量不当，对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L，镀层耐磨性较差，而H3BO3。含量低于20g/L时，镀层结晶粗糙，硬度与耐磨性会有所降低。
(2)电镀硬铬在电镀过程中，阴阳极面积比控制不当，比例失调，也会使镀层耐磨性下降，通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。
(3)镀层颜色不正
(4)镀液中带人Cl-或SO4；一有害杂质离子，易使镀层颜色淡或发灰，电镀硬铬可以定性分析确认后添加AgNO3或BaCO3(Ba(OH)2)沉淀去除Cl-或SO4，消除有害影响。黑铬镀层颜色淡，镀层黑度差，也可能是NaNO3。含量不足，可以通过定量分析确定后作补充调整。也可能是电镀时间太短所致。
(5)镀层泛红，主要原因是H3BO3。含量太高，可以通过电解处理降低其含量，以保证镀层质量。
(6)镀层表面出现褐色条纹，往往是由于Cu2+等有害杂质超过允许含量，可以小电流电解去除之。
电镀硬铬
一、特点
1、高阴极电流效率，可达22~30%。
2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。
3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。
4、镀层硬度达HV900~1200。
5、微裂纹数达1000条/寸。
6、镀层厚度均匀，有良好的分散能力。
7、镀液维护容易，控制简单。
8、无固体添加之铬尘和溅水现象。
9、无阳极腐蚀，勿须使用特殊阳极。
