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合金元素对钢板的工艺性能的影响

1. 合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄, 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响, 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外, 许多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点, 增大钢的粘度, 降低流动性, 使铸造性能恶化。

2.合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。

3. 合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都提高钢的淬透性, 促进脆性组织(马氏体)的形成, 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V, 可改善钢的焊接性能。


钢板

镀锌量一般为180-220g/㎡,在潮湿的南方地区可以相应增加镀锌量至275g/㎡来提高钢构件的使用寿命。镀锌产品的使用寿命一般在20-25年。  

   镀锌带钢的锌层特性 电镀锌层是不能形成锌花的,热镀锌层则有锌花,其形成过程如下:当镀锌带从锌锅出来后,经气刀的喷吹,大量锌液被吹回锌锅,这时带钢表面还有纯锌层,呈液态附在钢板表面,在钢板表面形成大量结晶核,随着钢板上升冷却,使结晶核慢慢长成锌花。冷却速度越快锌花越小,冷却速度越慢锌花越大。