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轮胎制作流程

工序一:密炼工序密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂原材料混合到一起,安全轮胎多少钱,在密炼机里进行加工,重庆安全轮胎,生产出“胶料”的过程。

工序二:胶部件准备工序胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里,将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件,批发安全轮胎,其中有的胶部件是经过初步组装的。

这6个工段分别为:

工段一:挤出胶料喂进挤出机头,从而挤出不同的半成品胶部件:胎面、胎侧/子口和三角胶条。

工段二:压延原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料,最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。

工段三:胎圈成型胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的,当硫化完以后,胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。


进口轮胎的日常花纹检查

实心轮胎的花纹是验证实心轮胎的使用寿命的一个凭据,安全轮胎哪家好,因此对实心轮胎花纹的日常检查工作很重要,下面小编给大家简单介绍一下实心轮胎的日常花纹检查工作。  

定期抽查实心轮胎表面有无裂纹、变形等缺陷可以提高使用寿命,发现后就应该及时替换问题轮胎。详细的检查轮胎的花纹深度的磨损不得大于0.6mm。其中细则为转向轮的花纹深度不可以低于3.2mm,其他的轮胎花纹深度不能低于1.6mm,否则必须更换新的实心轮胎


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