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如何维护锅炉上的布袋除尘器

布袋除尘器用在锅炉上时的保护涉及了除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件—滤袋的保护。我公司设计的锅炉布袋除尘器围绕上述目的采用了一系列的保护技术:

(1) 防止糊袋的措施:糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除尘布袋部粉层的黏结,为了避免造成糊袋,投运之初对除尘器进行预喷涂后,除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路;点炉投油时运行旁路;运行之中烟温过低、投油时开启旁路;锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要彻底清灰。以上措施有效地防止了糊袋现象的发生。

(2) 除尘器的阻力控制

除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为﹤1200Pa。

(3) 滤袋检漏装置

作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成,滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺,借助滤袋检漏装置,除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况,黑龙江振动式布袋除尘器,一旦有滤袋破损,即时报警通知检修,保证除尘器的正常运行。

(4) 旁路系统

锅炉爆管:如果是少量的爆管,少量的水分对大量的高温烟气影响不大,滤袋表面原有的灰层可以包裹,所以对布袋除尘器没有很大的影响。如果是大量的爆管,水量和水压变化较大,锅炉系统参数的陡变,振动式布袋除尘器厂家,必将导致系统作出相应的反应并同时提供给除尘系统相应的信号,锅炉也会按照锅炉的运行规程采取相关的保护措施:除尘器PLC接获锅炉爆管信号时,PLC控制打开旁路系统;另外,锅炉爆管将导致烟气温度的上升,此时进风总管中安装的温度检测装置也将起到开启旁路系统的作用,双重的保护将确保锅炉爆管时的除尘器的安全。


布袋除尘器的除尘率

 布袋除尘器在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞,直接截留,静电吸引,布朗扩散等作用捕集粉尘的;当织物上形成一层粉尘层后,则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中,布袋除尘器的除尘效果是zui好的,特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力,较之同为高效除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。

  布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说,新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时,除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时,就能超过99%(按常见的粉尘浓度2.5g/m3计,前者约需1min,后者约需1h)。滤袋经过清灰后,还残留一些粉尘,经历一段周期性的过滤清灰后,残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%,如使用得当,甚至可超过99.9%.在正常状态下,它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.


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