电镀硬铬
一、特点
1、高阴极电流效率，可达22~30%。
2、高沉积速度，一般是传统镀铬的2~3倍。
3、不会腐蚀阴极低电流密度区的底材。
4、镀层硬度达HV900~1200。
5、微裂纹数达1000条/寸。
6、镀层厚度均匀，有良好的分散能力。
7、镀液维护容易，控制简单。
8、无固体添加之铬尘和溅水现象。
9、无阳极腐蚀，勿须使用特殊阳极。
电镀硬铬
光亮剂：加入后，电流效率提高2-3倍，可大大提高阴极电流的利用率及镀槽的产量，镀层结晶细致光亮，如同镀亮镍后套铬，镀层达5u即可起亮。镀层应力小，孔隙率低，大大增加了镀层的耐磨性，以及对气体的密封性。
高耐蚀硬铬电镀添加剂：加入后，与镀层形成合金共沉积，封闭裂纹及孔穴，镀层结晶细致光亮，内应力小，只有微裂纹，没有应力集中造成的大裂纹与孔穴，添加剂对镀液有净化作用，可减少镀液中的有害金属杂质的积累，减少镀层的不良夹杂，大大提高了镀层的耐蚀性。中性盐雾测试在120小时以上，附着力优良，成品率高，易操作，综合成本与常规镀硬铬相同。但能极高的提高产品的档次。
